Мастики МН-А в Минске


Мастики МН-А: битумно-полимерные составы для антикоррозионной защиты

Мастики МН-А — однокомпонентные битумно-полимерные материалы холодного отверждения, выпускаемые по ТУ 5775-001-17910045 и предназначенные для формирования эластичного гидроизоляционного и антикоррозионного покрытия на металлических, бетонных и железобетонных поверхностях. В состав входят нефтяной битум, атактический полипропилен, минеральный наполнитель и органический растворитель (уайт-спирит, нефрас). Полимерная модификация повышает теплостойкость и деформативную способность плёнки по сравнению с чисто битумными праймерами.

Технические характеристики

Мастика МН-А сохраняет пластичность в диапазоне температур от –40 C до +80 C, что позволяет применять её в наружных и внутренних условиях без сезонных ограничений. Покрытие формируется за счёт испарения растворителя; время высыхания одного слоя при +20 C составляет 12–24 ч. Адгезия к стали Ст3 и бетону класса B25 — не менее 1 балла по ГОСТ 15140. Расход при однослойном нанесении — 0,35–0,5 кг/м.

ПоказательЗначениеМетод контроляУсловияЕд. изм.
Условная вязкость40–80ВЗ-246, сопло 4 мм+20 Cс
Массовая доля нелетучих55–65ГОСТ 17537+105 C%
Прочность сцепления со сталью 1,0ГОСТ 15140Ст3, +20 Cбалл
Теплостойкость покрытия 80ГОСТ 2678без стеканияC
Гибкость плёнки 10ГОСТ 6806–40 Cмм
Водопоглощение за 24 ч 0,5ГОСТ 26589дистиллят%

Области применения

  • Наружная антикоррозионная защита надземных и подземных трубопроводов систем теплоснабжения, водоснабжения и газораспределения.
  • Гидроизоляция фундаментов, ростверков, стен подвалов и резервуаров на объектах промышленного и гражданского строительства.
  • Защита металлоконструкций мостовых сооружений, эстакад, опор ЛЭП и крановых путей.
  • Герметизация стыков бетонных блоков, вводов инженерных коммуникаций, деформационных швов.
  • Ремонт и восстановление повреждённых участков битумных и битумно-полимерных покрытий кровли.
  • Антикоррозионная обработка внутренних поверхностей металлических ёмкостей для хранения технической воды.

Технология нанесения

Перед нанесением мастику МН-А тщательно перемешивают до однородного состояния. Поверхность очищают от рыхлой ржавчины, окалины, масел и пыли; металл обезжиривают уайт-спиритом. Грунтовочный слой (праймер на основе той же мастики, разбавленной растворителем в соотношении 1:1) наносят кистью, валиком или методом безвоздушного распыления при температуре не ниже +5 C. Последующие слои наносят после полного высыхания предыдущего. Для ускорения отверждения допускается принудительная вентиляция.

Условия эксплуатации и совместимость

Покрытие на основе МН-А устойчиво к воздействию слабых растворов кислот и щелочей, минеральных солей, грунтовых вод. Не рекомендуется эксплуатация при прямом контакте с ароматическими углеводородами, кетонами и сложными эфирами. Мастика совместима с битумными праймерами, эпоксидными и полиуретановыми грунтами при условии предварительного испытания адгезии. Гарантийный срок хранения в герметичной таре — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы

При какой температуре окружающей среды допускается нанесение мастики МН-А?

Нанесение проводят при температуре не ниже +5 C. При более низких значениях вязкость возрастает, что затрудняет розлив и снижает адгезию.

Сколько слоёв необходимо для получения сплошного покрытия?

Для антикоррозионной защиты достаточно 2–3 слоёв общей толщиной 0,4–0,6 мм. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего.

Можно ли наносить мастику МН-А на влажную бетонную поверхность?

Остаточная влажность бетона не должна превышать 4 %. При большей влажности адгезия снижается, возможно отслоение плёнки.

Чем разбавлять мастику при загустевании?

Для разбавления применяют уайт-спирит или нефрас в количестве не более 10 % от массы. Введение других растворителей не допускается.