Медь катодная М0Р в Минске

Медь катодная М0Р: характеристики, сортамент и применение

Медь катодная М0Р — рафинированная черновая медь, получаемая электролитическим рафинированием и поставляемая в виде катодов по ГОСТ 546–2001. Марка М0Р расшифровывается как медь особой чистоты, полученная с применением переплавки (раскисления) в восстановительной среде. Содержание меди в марке М0Р — не менее 99,95 %, суммарное количество примесей регламентировано на уровне 0,05 %. Катоды выпускаются в виде пластин массой от 40 до 150 кг, толщиной 6–12 мм, с габаритами, обеспечивающими плотную укладку в пакеты для транспортировки и последующей переплавки.

Технические параметры и химический состав

Катодная медь М0Р отличается от марки М00к и М0к повышенным содержанием кислорода и наличием остаточных восстановителей, что отражается на электропроводности и технологичности при литье. Основные примеси — кислород, сера, железо, никель, свинец, цинк — нормируются отдельно. Кислород в меди М0Р присутствует в виде оксида CuO, распределённого по границам зёрен; его содержание — 0,02–0,05 %. Это ограничивает применение катодов без предварительного раскисления в производстве особо чистых бескислородных марок (М1б, М00б).

Сортамент и маркировка

Катоды М0Р маркируются по результатам входного контроля каждой партии. Партия формируется из катодов одной электролизной ванны или группы ванн с идентичным режимом осаждения. Поставка осуществляется пакетами массой до 2 т, стянутыми стальной лентой, на деревянных поддонах. Допускается упаковка в термоусадочную плёнку для защиты от окисления при морской перевозке.

• Катоды с массовой долей Cu 99,95 % — для переплавки в марки М1, М2.
• Катоды с пониженным кислородом — для производства бескислородной меди М1б.
• Катоды с нормированной серой — для литья в изложницы под прокатку.
• Катоды для электротехнической промышленности — с контролем удельного сопротивления.
• Катоды для литейных цехов — с ограничением по содержанию свинца и висмута.

Применение в промышленности

Медь катодная М0Р служит шихтовой заготовкой для дуговых и индукционных печей на металлургических и кабельных заводах. Из неё получают медную катанку на линиях непрерывного литья и прокатки (Contirod, Properzi), из которой затем изготавливают токопроводящие жилы кабелей, шины распределительных устройств, обмотки трансформаторов и электродвигателей. В литейном производстве катоды М0Р переплавляют в вагранках и индукционных тиглях для получения отливок из бронз и латуней, где требуется стабильный химический состав шихты.

В электротехнической отрасли катодная медь М0Р используется для производства медной фольги, применяемой в печатных платах, экранирующих корпусах и токосъёмниках. В химическом аппаратостроении из переплавленной меди М0Р изготавливают теплообменники, реакторы и трубопроводы для агрессивных сред. В сварочном производстве медь М0Р идёт на изготовление электродов контактной сварки и токоподводящих мундштуков.

Условия хранения и транспортировки

Катоды М0Р хранятся в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 % и температуре от –30 C до +50 C. При хранении на открытых площадках поверхность катодов окисляется с образованием слоя CuO и CuO, что увеличивает потери при переплаве и требует введения восстановителей. Транспортировка осуществляется железнодорожным, морским и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов. При погрузке не допускается сбрасывание катодов и ударные нагрузки, приводящие к деформации пластин.

Вопросы и ответы