Медная лента М2 в Минске

Медная лента М2: технические характеристики и применение

Медная лента М2 — это холоднокатаный или горячекатаный прокат из меди марки М2, соответствующей ГОСТ 859. Материал относится к группе технической меди с содержанием основного металла не менее 99,7%. В отличие от более чистой марки М1, лента М2 содержит повышенную долю примесей — кислорода, фосфора и мышьяка, что определяет её механические свойства и стоимость. Продукция поставляется в рулонах или в виде отрезов заданной длины, с обрезной или необрезной кромкой.

Химический состав и физико-механические параметры

Химический состав меди М2 регламентируется ГОСТ 859 и включает медь (Cu) — не менее 99,7%, а также примеси: кислород (O) — до 0,07%, фосфор (P) — до 0,06%, мышьяк (As) — до 0,01%, сурьму (Sb) — до 0,002%, никель (Ni) — до 0,2%. Повышенное содержание кислорода ограничивает применение ленты в средах с водородом при высоких температурах — возможна водородная болезнь, приводящая к растрескиванию металла.

Механические характеристики ленты М2 зависят от состояния поставки: мягкое (М), полутвёрдое (ПТ) и твёрдое (Т). Временное сопротивление разрыву для мягкого состояния составляет 200–250 МПа, для твёрдого — до 300 МПа. Относительное удлинение варьируется от 30% в мягком состоянии до 3–5% в твёрдом. Твёрдость по Бринеллю — 35–80 HB в зависимости от степени деформации при холодной прокатке.

Сортамент и геометрические параметры

Медная лента М2 выпускается в диапазоне толщин от 0,05 до 6,0 мм и шириной от 10 до 600 мм. Точность прокатки соответствует классам точности по ГОСТ 1173 — нормальной (Н) и повышенной (П). Серповидность ленты не превышает 10 мм на 1 метр длины для необрезной кромки и 5 мм — для обрезной. Разнотолщинность в пределах одного рулона контролируется по ГОСТ 1173 и не превышает 0,05 мм для лент толщиной до 1,5 мм.

Электропроводность и теплопроводность

Удельное электрическое сопротивление меди М2 при 20 C составляет 0,0175–0,0180 Оммм/м, что соответствует электропроводности около 97–98% от международного стандарта отожжённой меди (IACS). Теплопроводность материала — 385–390 Вт/(мК). Температурный коэффициент электрического сопротивления — 0,004 1/C. Эти параметры делают ленту М2 пригодной для токоведущих элементов, работающих при плотности тока до 4–6 А/мм в продолжительном режиме.

Технологические особенности обработки

В мягком состоянии лента М2 легко поддаётся глубокой вытяжке, гибке и штамповке. Минимальный радиус гиба для мягкого состояния — равен толщине ленты, для твёрдого — не менее 2–3 толщин. Материал хорошо паяется мягкими и твёрдыми припоями, сваривается контактной сваркой и в среде защитных газов. При механической обработке — резке, пробивке отверстий, вырубке — рекомендуется применять инструмент из быстрорежущей стали с охлаждением эмульсией для предотвращения налипания меди на режущие кромки.

Применение в промышленности

Медная лента М2 востребована в электротехнической отрасли для изготовления гибких токопроводящих соединений, шин распределительных устройств, обмоток трансформаторов малой мощности. В машиностроении материал используется для производства втулок, прокладок, уплотнительных колец, работающих в узлах трения при умеренных нагрузках. В теплообменном оборудовании лента применяется для оребрения труб конденсаторов и испарителей. Дополнительные области использования:

• производство радиаторов охлаждения силовой электроники;
• изготовление контактных пружин и токосъёмников;
• экранирование кабельной продукции и радиоэлектронной аппаратуры;
• декоративная отделка архитектурных элементов и интерьеров;
• производство биметаллических лент для подшипников скольжения.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные ограничения

Медь М2 устойчива к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, а также к большинству органических кислот. Материал не рекомендуется применять в контакте с окислительными кислотами — азотной, концентрированной серной — и растворами аммиака, вызывающими интенсивное растворение металла. При работе в условиях повышенной влажности и наличия сернистых соединений на поверхности ленты образуется патина, которая не снижает механических свойств, но ухудшает электрический контакт. Для ответственных электротехнических узлов рекомендуется лента с защитным покрытием — лужением или лакированием.

Вопросы и ответы