Медная проволока в катушках сварочная Св-08Х20Н9Г7Т в Минске

Медная проволока в катушках сварочная Св-08Х20Н9Г7Т

Сварочная проволока Св-08Х20Н9Г7Т — это легированная аустенитная проволока, предназначенная для дуговой сварки высоколегированных коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов. Несмотря на то, что в названии указано «медная», данная проволока относится к классу стальных сварочных материалов: маркировка Св-08Х20Н9Г7Т регламентирует химический состав на основе железа с высоким содержанием хрома, никеля и марганца. Термин «медная» в контексте катушечной поставки может относиться к медному покрытию поверхности проволоки, которое наносится для улучшения контактного токоподвода и защиты от коррозии при хранении.

Проволока Св-08Х20Н9Г7Т поставляется на катушках (кассетах) типа D300, D200 и K300, что обеспечивает стабильную подачу в полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратах. Диаметр проволоки варьируется от 0,8 до 2,0 мм, что позволяет применять её как для тонколистовых конструкций, так и для сварки металлоконструкций средней толщины. Химический состав проволоки характеризуется содержанием хрома 19–21%, никеля 8–10%, марганца 6–8% и титана 0,5–1,0%, что обеспечивает аустенитную структуру наплавленного металла и высокую стойкость к межкристаллитной коррозии.

Технические характеристики и свойства

Наплавленный металл из проволоки Св-08Х20Н9Г7Т обладает следующими показателями:

• Предел текучести — не менее 350 МПа;
• Временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа;
• Относительное удлинение — 30–40%;
• Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 120 Дж/см;
• Твёрдость наплавленного металла — 180–220 HB.

Благодаря наличию титана в составе, проволока обеспечивает стабилизацию аустенитной структуры и предотвращает выпадение карбидов хрома по границам зёрен при нагреве в интервале 450–850 C. Это делает её пригодной для сварки узлов, эксплуатируемых при повышенных температурах до 600 C, а также в агрессивных средах — морской воде, растворах кислот и щелочей.

Применение в промышленности

Сварочная проволока Св-08Х20Н9Г7Т используется при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и пищевой промышленности. Основные области применения:

• Сварка корпусов теплообменников и реакторов из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т;
• Наплавка деталей насосного оборудования и арматуры, работающих в агрессивных средах;
• Изготовление ёмкостного оборудования для хранения и транспортировки химических реагентов;
• Ремонт сварных швов трубопроводов, транспортирующих коррозионно-активные жидкости;
• Сварка элементов печного оборудования и газоходов, работающих при температурах до 600 C.

Проволока применяется в среде защитных газов — аргоне или аргоно-кислородной смеси (98% Ar + 2% O), а также под флюсом для автоматической сварки. Рекомендуемые режимы сварки для диаметра 1,2 мм: сила тока 120–200 А, напряжение дуги 22–28 В, скорость подачи 4–8 м/мин. Для диаметра 1,6 мм — сила тока 180–300 А, напряжение 26–32 В.

Преимущества использования катушечной поставки

Поставка проволоки на катушках обеспечивает ряд технологических преимуществ при организации сварочных постов:

• Стабильная подача без перегибов и скручивания — снижение риска обрывов дуги;
• Минимальное количество стыков — сокращение времени на замену кассеты;
• Защита поверхности проволоки от загрязнений и влаги при хранении;
• Совместимость с большинством полуавтоматов европейских и азиатских производителей;
• Возможность использования в роботизированных сварочных комплексах.

Сравнение с аналогичными марками

По сравнению с проволокой Св-04Х19Н9, марка Св-08Х20Н9Г7Т обеспечивает более высокую стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии за счёт титановой стабилизации. При этом она уступает по жаропрочности ниобийсодержащей проволоке Св-08Х19Н10Г2Б при длительной эксплуатации выше 600 C, однако превосходит её по технологичности при сварке в узких разделках и вертикальных положениях.

Условия хранения и транспортировки

Проволока на катушках должна храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 C и относительной влажности не более 60%. Катушки устанавливаются на стеллажи или поддоны, исключающие деформацию фланцев. Перед началом сварочных работ рекомендуется проверить состояние поверхности проволоки — отсутствие ржавчины, масляных пятен и механических повреждений. При длительном хранении (более 6 месяцев) катушки следует упаковывать в полиэтиленовую плёнку с влагопоглотителем.

Вопросы и ответы