Медная проволока в катушках сварочная Св-08Х25Н13БТЮ в Минске

Медная проволока в катушках сварочная Св-08Х25Н13БТЮ

Сварочная проволока Св-08Х25Н13БТЮ — это легированный электродный материал на железоникелевой основе, предназначенный для дуговой сварки теплоустойчивых и высоколегированных сталей аустенитного класса. Несмотря на то что в названии указано «медная», данная проволока не содержит меди в качестве основного элемента: маркировка относится к группе хромоникелевых проволок с добавками титана, бора и алюминия. Поставка в катушках обеспечивает непрерывность сварочного процесса при использовании полуавтоматического и автоматического оборудования.

Химический состав Св-08Х25Н13БТЮ регламентируется ГОСТ 2246-70 и характеризуется высоким содержанием хрома (23–26%) и никеля (12–15%), что формирует стабильную аустенитную структуру металла шва. Легирование титаном (0,4–1,0%) и алюминием (0,3–0,7%) способствует раскислению сварочной ванны и предотвращает образование горячих трещин при кристаллизации. Бор в количестве до 0,008% повышает жаропрочность наплавленного металла при длительных термических нагрузках.

Технологические особенности применения

Проволока Св-08Х25Н13БТЮ ориентирована на сварку узлов, работающих при температурах до 1000 C в окислительных и слабоагрессивных средах. Основное назначение — соединение разнородных сталей: аустенитных с перлитными и мартенситными, а также наплавка переходных слоев при плакировании. Материал обеспечивает высокую стойкость шва к межкристаллитной коррозии и окалинообразованию.

Сварка выполняется в среде аргона или аргонно-углекислотных смесей неплавящимся электродом, а также под флюсом при автоматической сварке. Рекомендуемый режим — постоянный ток обратной полярности, сила тока 120–250 А в зависимости от диаметра. Перед использованием проволоку необходимо обезжирить; поверхность катушки защищена от окисления, что исключает дополнительную зачистку.

Промышленные сектора применения

• Энергетическое машиностроение — сварка элементов пароперегревателей, камер сгорания и газоходов
• Нефтехимическое производство — аппараты для крекинга, реакторы и трубопроводы высокотемпературных установок
• Металлургия — наплавка деталей печного оборудования, рольгангов и термических агрегатов
• Авиастроение — изготовление узлов выхлопных систем и жаровых труб
• Судостроение — ремонт и соединение конструкций из разнородных сталей

Механические свойства наплавленного металла

Форма поставки и геометрические параметры

Проволока поставляется в катушках типа К-300 или К-200, намотанных с шагом, исключающим спутывание и перехлесты при размотке. Диаметр проволоки — 1,2; 1,6; 2,0; 2,5 мм. Допуск на диаметр составляет 0,05 мм для тонких сечений и 0,08 мм для диаметров свыше 2,0 мм. Овальность не превышает половины поля допуска. Поверхность проволоки чистая, без окалины, ржавчины и следов смазки.

Масса нетто катушки — 15–20 кг для ручной подачи и до 100 кг для автоматических линий. Намотка выполняется с постоянным натяжением, что обеспечивает стабильную подачу через сварочный тракт без рывков. Каждая катушка маркируется с указанием марки сплава, номера плавки и результатов входного контроля химического состава.

Условия хранения и транспортировки

Катушки с проволокой Св-08Х25Н13БТЮ должны храниться в закрытых отапливаемых складах при относительной влажности не более 60%. Допускается транспортировка при температуре до –40 C, однако перед распаковкой катушку необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов для предотвращения конденсации влаги на поверхности проволоки. Попадание влаги на проволоку приводит к пористости шва и снижению пластических характеристик наплавленного металла.

Вопросы и ответы