Медная проволока в катушках А5Е в Минске

Медная проволока в катушках А5Е: характеристики, сортамент и применение

Медная проволока в катушках марки А5Е — это продукция из катодной меди повышенной чистоты, соответствующая марке Cu-OF (oxygen-free) по классификации, где массовая доля меди составляет не менее 99,99 %. Ключевое отличие А5Е от рядовой меди М1 — отсутствие кислорода в металле (не более 0,001 %), что исключает водородную хрупкость при высокотемпературном отжиге и обеспечивает стабильную электропроводность на уровне 100–101 % IACS. Проволока поставляется в бухтах (катушках) массой от 50 до 3000 кг, намотанных на металлические или пластиковые барабаны, и предназначена для дальнейшей переработки — волочения, отжига, наложения изоляции.

Технические параметры и сортамент

Диаметр проволоки А5Е в катушках варьируется от 0,10 до 8,00 мм в зависимости от способа изготовления (литая или тянутая). Литая проволока (upcast) имеет диаметр 6–8 мм и используется как заготовка для волочения. Тянутая проволока проходит многократное волочение через твердосплавные фильеры с промежуточными отжигами. Механические свойства регламентируются ГОСТ 2112-79, ГОСТ 16130-90 и ТУ производителей. Временное сопротивление разрыву для мягкой (отожжённой) проволоки — 200–250 МПа, для твёрдой (нагартованной) — 350–450 МПа. Относительное удлинение мягкой проволоки — не менее 25–30 %.

Химический состав и металлургические особенности

Марка А5Е регламентирует следующие примеси: кислород — не более 0,001 %, сера — не более 0,003 %, фосфор — не более 0,002 %, железо — не более 0,003 %, никель — не более 0,002 %, цинк — не более 0,003 %, свинец — не более 0,003 %. Суммарное содержание примесей не превышает 0,01 %. Такая чистота достигается методами непрерывного литья в защитной атмосфере или вакуумной плавки. Отсутствие кислорода критично для проволоки, подвергаемой высокотемпературному отжигу в восстановительной среде: при наличии оксидов CuO водород проникает в металл и вызывает межкристаллитное растрескивание. Проволока А5Е сохраняет пластичность после отжига при 400–600 C в среде водорода или диссоциированного аммиака.

Области применения

• Производство эмалированных обмоточных проводов для электродвигателей, трансформаторов и генераторов классов нагревостойкости H и C.
• Изготовление токопроводящих жил кабелей для авиакосмической техники, где требуется стойкость к термоциклированию от –60 до +200 C.
• Коммутационные провода для вакуумных выключателей и высоковольтного оборудования с элегазовой изоляцией.
• Проволока для контактных наконечников и токосъёмников в установках электролиза меди и цинка.
• Заготовка для производства микропроволоки диаметром менее 0,05 мм, применяемой в тензодатчиках и медицинских электродах.
• Изготовление экранирующих оплёток для кабелей связи и управления в условиях повышенной электромагнитной совместимости.

Условия поставки и приёмки

Проволока А5Е поставляется в катушках с осевой или рядной намоткой. Каждая бухта маркируется с указанием марки, диаметра, состояния поставки (М — мягкая, Т — твёрдая), номера партии и массы. Приёмосдаточные испытания включают: определение диаметра микрометром в двух взаимно перпендикулярных направлениях, испытание на растяжение, проверку удельного электрического сопротивления, контроль поверхности на отсутствие задиров, расслоений и окалины. Для проволоки диаметром менее 0,50 мм применяется испытание на перегиб и скручивание. Сопротивление постоянному току измеряется на базовой длине не менее 1 м при температуре 20 C с пересчётом на 20 C.

Вопросы и ответы