Медная проволока в катушках Св-13Х25Н18 в Минске

Медная проволока в катушках Св-13Х25Н18 — технические характеристики и применение

Св-13Х25Н18 — это сварочная проволока, относящаяся к классу высоколегированных хромоникелевых материалов аустенитного класса. Несмотря на то, что в названии указано «медная проволока», данный продукт представляет собой стальную сварочную проволоку сплошного сечения, предназначенную для дуговой сварки жаростойких и жаропрочных сталей. Термин «медная» в контексте катушек относится к технологии нанесения тонкого медного покрытия на поверхность проволоки, которое обеспечивает стабильный электрический контакт и защиту от коррозии при хранении.

Химический состав проволоки Св-13Х25Н18 регламентируется ГОСТ 2246-70 и характеризуется содержанием хрома на уровне 23–26% и никеля 17–20%. Такое легирование обеспечивает окалиностойкость при температурах до 1050 C и высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Углерод ограничен значением не более 0,13%, что позволяет сохранять аустенитную структуру металла шва без склонности к выделению карбидов по границам зерен в процессе эксплуатации.

Технологические особенности намотки и подачи

Проволока поставляется в катушках типа К-300 или К-200, оснащенных защитным ободом, предотвращающим деформацию витков при транспортировке. Намотка выполняется перекрестным способом с шагом, исключающим самопроизвольное разматывание. Медное покрытие наносится гальваническим методом с толщиной слоя 2–5 мкм, что обеспечивает коэффициент передачи тока не менее 95% при использовании в полуавтоматических сварочных аппаратах.

Диапазон диаметров проволоки Св-13Х25Н18 составляет 1,2–5,0 мм. Для механизированной сварки в среде аргона применяются диаметры 1,2–2,0 мм, для автоматической сварки под флюсом — 3,0–5,0 мм. Допустимое отклонение по диаметру не превышает +0,04 мм для тонких сечений и +0,08 мм для толстых, что соответствует классу точности Б по ГОСТ 2246-70.

Свариваемость и области применения

Металл шва, формируемый проволокой Св-13Х25Н18, имеет аустенитную структуру с возможным содержанием ферритной фазы до 5%, что обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин при сварке жестких конструкций. Рекомендуемые режимы сварки в аргоне постоянным током обратной полярности: сила тока 120–250 А, напряжение дуги 22–28 В, расход аргона 8–14 л/мин.

Основное назначение — сварка узлов печного оборудования, работающего при температурах до 1000 C, а также наплавка кромок деталей, эксплуатируемых в окислительных средах. Материал применяется при изготовлении муфелей, конвейерных лент термических печей, реторт для цементации, а также при ремонте крепежных элементов пиролизных установок.

• Сварка жаростойких сталей марок 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР
• Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры горячего газоснабжения
• Изготовление сварных конструкций печей нефтеперерабатывающих производств
• Ремонт элементов цементных печей и установок кальцинации
• Сварка теплообменного оборудования химических производств

Механические свойства и контроль качества

Предел текучести наплавленного металла составляет не менее 250 МПа, временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа, относительное удлинение — не менее 30%. Твердость по Бринеллю находится в диапазоне 160–200 НВ. Ударная вязкость при комнатной температуре достигает 120 Дж/см, что позволяет применять проволоку для сварки конструкций, подверженных динамическим нагрузкам.

Проволока Св-13Х25Н18 в катушках поставляется массой нетто 5, 10 и 15 кг. Каждая катушка маркируется с указанием марки сплава, номера плавки, диаметра и массы. На поверхность проволоки не допускаются задиры, раковины и следы коррозии. Медное покрытие должно быть равномерным, без отслоений и трещин, что контролируется визуальным осмотром и испытанием на навивание.

Вопросы и ответы