Медно-никелевая полоса МНЦ15-20 в Минске

Медно-никелевая полоса МНЦ15-20: характеристики и применение

Медно-никелевая полоса МНЦ15-20 — это деформируемый полуфабрикат из сплава системы Cu-Ni-Zn, легированного цинком в количестве 19–22 % и никелем в пределах 14–16 %. Материал относится к группе нейзильберов (мельхиоров цинковых) и поставляется в виде холоднокатаных лент и полос различной толщины. Основное отличие МНЦ15-20 от двойных медно-никелевых сплавов — присутствие цинка, который снижает плотность и стоимость сплава, одновременно повышая упругие свойства и обрабатываемость резанием.

Химический состав и структура

Сплав МНЦ15-20 нормируется по ГОСТ 492-73. Базовые элементы:

• никель + кобальт — 14–16 %;
• цинк — 19–22 %;
• медь — остальное;
• примеси (железо, марганец, свинец) — суммарно не более 0,9 %.

Структура сплава — однофазный -твёрдый раствор. Благодаря отсутствию эвтектических выделений полоса МНЦ15-20 хорошо деформируется в холодном состоянии, что позволяет получать тонкие ленты толщиной от 0,05 мм с высокой чистотой поверхности. Твёрдость в состоянии поставки варьируется от 70 HB (мягкое состояние) до 170 HB (пружинно-твердое состояние).

Механические свойства полосы МНЦ15-20

Прочностные характеристики зависят от состояния поставки: мягкого (М), полутвердого (ПТ) или твердого (Т). Для инженерных расчетов используются следующие ориентировочные значения:

Удельное электрическое сопротивление сплава составляет 0,28–0,32 Оммм/м, температурный коэффициент сопротивления — около 0,310 1/C. Эти параметры делают полосу МНЦ15-20 пригодной для изготовления резистивных элементов и термопарных компенсационных проводов.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные особенности

МНЦ15-20 демонстрирует устойчивость к атмосферной коррозии, действию пресной и морской воды, а также к разбавленным растворам органических кислот. В морской среде скорость коррозии не превышает 0,02–0,05 мм/год, что позволяет применять полосу в судостроительных системах и теплообменном оборудовании. Однако в отличие от медно-никелевых сплавов с высоким содержанием никеля (МНЖ5-1, МН19), МНЦ15-20 менее стоек к воздействию сернистых соединений и аммиака — при проектировании оборудования для химических производств это необходимо учитывать.

Технологические параметры обработки

Полоса МНЦ15-20 хорошо поддается всем видам механической обработки. Рекомендуемые режимы:

• горячая деформация — при 750–850 C;
• отжиг — при 600–700 C с последующим охлаждением на воздухе;
• пайка твердыми и мягкими припоями — без ограничений;
• сварка аргонодуговая — с применением присадочной проволоки того же состава.

Материал легко штампуется, гибется и вырубается. Для получения пружинящих контактов рекомендуется использовать полосу в твердом состоянии с последующим низкотемпературным отпуском при 250–300 C в течение 1–2 часов для снятия внутренних напряжений.

Применение полосы МНЦ15-20 в промышленности

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости, упругих свойств и технологичности, полоса МНЦ15-20 востребована в следующих отраслях:

• приборостроение — мембраны, сильфоны, пружинящие контакты реле и переключателей;
• электротехника — токоведущие пружины, держатели щеток, контактные пластины;
• судостроение — обшивка приборов, крепежные элементы, работающие в морской воде;
• часовое производство — детали механизмов, требующие износостойкости;
• медицинская техника — инструменты, устойчивые к многократной стерилизации.

Полоса МНЦ15-20 поставляется в рулонах или отрезках мерной длины, толщиной от 0,1 до 12 мм и шириной от 20 до 600 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 6689-80, что обеспечивает стабильность геометрических параметров при автоматизированной штамповке.

Вопросы и ответы