Медно-никелевая стружка НММц38-2В: состав, фракции и применение в шихте
Медно-никелевая стружка НММц38-2В — вторичное металлургическое сырьё, образующееся при механической обработке литейных и деформируемых сплавов системы Cu–Ni–Mn–Fe. Марка соответствует композиции мельхиора МНМц38-2В: никель — 37–39 %, марганец — 1,5–2,5 %, железо — до 0,5 %, медь — основа. Стружка сохраняет легирующий комплекс исходного сплава, что позволяет использовать её как оборотный компонент шихты при выплавке медно-никелевых сплавов и как самостоятельное сырьё для переплава.
Технические характеристики стружки НММц38-2В
Стружка классифицируется по фракционному составу, степени загрязнения и содержанию влаги. Основные нормируемые параметры:
- Массовая доля никеля — 37–39 %; марганца — 1,5–2,5 %; железа — не более 0,5 %.
- Массовая доля меди — основа (остаток), сумма примесей (Pb, Zn, Sn, Sb) — не более 0,5 %.
- Фракция витой и сыпучей стружки — 5–40 мм; допускается наличие пылевидной фракции до 5 %.
- Влажность — не более 2 %; засорённость маслами и СОЖ — не более 3 %.
- Насыпная плотность — 1,2–2,4 т/м в зависимости от степени брикетирования.
- Радиационный фон — не превышает естественного; удельная эффективная активность — до 370 Бк/кг.
Фракционный состав и подготовка
Стружка НММц38-2В делится на три класса по крупности: крупная витая (свыше 20 мм), средняя (5–20 мм) и мелкая сыпучая (менее 5 мм). Для шихты индукционных печей предпочтительна брикетированная стружка плотностью 3,5–4,5 т/м, что снижает угар никеля и марганца при расплаве. Перед загрузкой стружку обезжиривают в щелочных растворах или отжигают при 350–450 C для удаления СОЖ и влаги. Магнитная сепарация удаляет ферромагнитные включения, возникающие при обработке стального инструмента.
| Параметр | Крупная витая | Средняя | Мелкая сыпучая | Брикетированная |
|---|---|---|---|---|
| Фракция, мм | 20–40 | 5–20 | 0–5 | 20–60 |
| Насыпная плотность, т/м | 1,2–1,6 | 1,6–2,0 | 2,0–2,4 | 3,5–4,5 |
| Влажность, % | 2 | 2 | 1,5 | 1 |
| Засорённость СОЖ, % | 3 | 3 | 2 | 1 |
| Угар Ni при переплаве, % | 2,5–4,0 | 2,0–3,5 | 3,0–5,0 | 1,5–2,5 |
Применение в металлургии и промышленности
Стружка НММц38-2В вовлекается в шихту при выплавке мельхиора, нейзильбера и сплавов сопротивления в индукционных тигельных печах и дуговых печах постоянного тока. Основные направления использования:
- Шихтовая загрузка при производстве листов, лент и труб из мельхиора МНМц38-2В на прокатных станах.
- Легирующая добавка в расплавы на основе меди для корректировки содержания никеля и марганца.
- Сырьё для получения медно-никелевых порошков методом газовой или водяной атомизации.
- Переплав в вакуумных индукционных печах для изготовления прецизионных деталей приборов.
- Производство биметаллических заготовок и антикоррозионных покрытий в судостроении.
- Изготовление монетных заготовок и элементов художественного литья.
Условия поставки и контроль качества
Стружка поставляется партиями в металлических контейнерах, биг-бэгах или брикетах массой до 1 т. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава, фракции и влажности. Входной контроль на металлургических предприятиях включает спектральный анализ на оптико-эмиссионном спектрометре, определение насыпной плотности и проверку на радиоактивное загрязнение. Хранение осуществляется в закрытых сухих складах с относительной влажностью не выше 70 % для предотвращения окисления и коррозии поверхности.
Вопросы и ответы
Чем стружка НММц38-2В отличается от стружки МНМц40-1,5?
Стружка НММц38-2В содержит 37–39 % никеля и 1,5–2,5 % марганца, тогда как МНМц40-1,5 — 39–41 % никеля и 1–2 % марганца. Различие влияет на корректировку шихты при выплавке сплавов с заданным температурным коэффициентом сопротивления.
Допускается ли загрузка стружки НММц38-2В в индукционную печь без брикетирования?
Допускается, но витая стружка насыпной плотностью 1,2–1,6 т/м увеличивает угар никеля до 4 % и требует дополнительных подшихтовок. Брикетирование снижает угар до 1,5–2,5 % и стабилизирует загрузку тигля.
Какой максимальный уровень засорённости маслами считается приемлемым?
Для переплава в индукционных печах содержание СОЖ и масел не должно превышать 3 %. При повышенной засорённости требуется обезжиривание в щелочном растворе или отжиг при 350–450 C.
Проводится ли радиационный контроль стружки НММц38-2В?
Да, каждая партия проверяется на соответствие удельной эффективной активности не выше 370 Бк/кг. Контроль обязателен при приёмке на металлургических предприятиях и при экспортных поставках.
