Медный брусок М1 в Минске

Медный брусок М1: характеристики, сортамент и применение

Медный брусок М1 — это профильный прокат из катодной меди марки М1 (Cu 99,90 %), изготовленный методом горячей прокатки, прессования или непрерывного литья. Содержание примесей регламентировано ГОСТ 859, а сортамент проката — ГОСТ 10988 (профили) и ГОСТ 434 (прутки). Кислород в металле присутствует в виде закиси CuO, что ограничивает применение в восстановительных средах при температурах выше 400 C, но обеспечивает высокую электропроводность — 57–58 МСм/м.

Технические параметры и состояние поставки

Брусок М1 поставляется в горячекатаном, прессованном или холоднотянутом состоянии без термической обработки либо после отжига. Форма сечения — квадрат, прямоугольник, шестигранник; длина мерная или немерная. Кривизна прутка нормируется на 1 м длины, а косина реза не превышает предельных отклонений по ГОСТ 10988.

Сортамент и типоразмеры

• Квадратный брусок со стороной 8–180 мм, предельные отклонения по ГОСТ 10988.
• Прямоугольное сечение шириной 10–180 мм и толщиной 5–100 мм.
• Шестигранный профиль с диаметром вписанной окружности 8–100 мм.
• Длина мерная 2–6 м, немерная 1,5–4 м, кратная мерной.
• Состояние: горячекатаное, прессованное, холоднотянутое, мягкое (отожжённое).
• Класс точности: нормальный, повышенный, высокий.

Области применения

Брусок М1 востребован там, где требуется сочетание высокой электропроводности и пластичности при формообразовании. Из него изготавливают токоведущие шины распределительных устройств КРУ и КСО, коллекторные пластины электрических машин, контактные наконечники сварочных аппаратов, а также элементы заземляющих контуров подстанций. В химическом аппаратостроении брусок служит заготовкой для фланцев, штуцеров и токоподводов электролизных ванн.

В машиностроении брусок М1 применяют для изготовления вкладышей подшипников скольжения, уплотнительных колец, теплообменных трубок после механической обработки. В гальванических линиях из него делают аноды и токоподводящие штанги. Металл хорошо поддаётся пайке, сварке и деформации в холодном состоянии, что позволяет получать детали сложной геометрии без промежуточных отжигов.

Технологические особенности обработки

Обработка резанием бруска М1 ведётся твердосплавным инструментом на скоростях 150–300 м/мин без применения СОЖ либо с эмульсией. Отжиг проводят при 500–650 C с охлаждением на воздухе; для снятия наклёпа после холодной деформации достаточно нагрева до 400–500 C. Сварка возможна аргонодуговым способом с использованием присадочной проволоки М1. При нагреве выше 400 C в восстановительной атмосфере возникает водородная хрупкость, поэтому такие среды исключают.

Вопросы и ответы