Медный порошок ПМС-Н в Минске

Медный порошок ПМС-Н: характеристики и применение

Медный порошок ПМС-Н — электролитический порошок меди, выпускаемый по ГОСТ 4960. Индекс «Н» в маркировке указывает на назначение материала для нанесения покрытий, преимущественно методом газотермического напыления. В отличие от порошков марок ПМС-1 и ПМС-К, предназначенных для порошковой металлургии, ПМС-Н оптимизирован по гранулометрическому составу и форме частиц для стабильного транспортирования в газовом потоке и равномерного оплавления при напылении.

Частицы порошка имеют дендритную морфологию, характерную для электролитического осаждения, что обеспечивает высокую удельную поверхность и хорошую адгезию напыляемого слоя к подложке. Номинальный размер частиц находится в диапазоне 40–100 мкм, при этом массовая доля фракции менее 40 мкм ограничена для предотвращения спекания в питателе и снижения угара в факеле. Насыпная плотность ПМС-Н составляет 1,5–2,5 г/см, что соответствует требованиям к сыпучести для большинства дозаторов порошковых питателей.

Химический состав и технологические свойства

Массовая доля меди в ПМС-Н — не менее 99,7 %. Содержание кислорода нормируется в пределах 0,05–0,40 %; данный показатель критичен для процессов напыления, поскольку избыточный кислород провоцирует образование оксидных включений в покрытии и снижает его электропроводность. Примеси железа, свинца и мышьяка ограничены на уровне сотых долей процента, что обеспечивает стабильность состава покрытия при многократных циклах нагрева.

Технологические режимы нанесения зависят от метода напыления:

• газопламенное напыление — дистанция 150–200 мм, температура подогрева подложки 80–120 C;
• плазменное напыление — сила тока 400–600 А, расход плазмообразующего газа 30–50 л/мин;
• электродуговая металлизация — применяется реже, требует переплава порошка в проволоку.

Покрытия из ПМС-Н характеризуются пористостью 5–15 % в зависимости от режима напыления. Для уплотнения слоя применяют последующую пропитку полимерными составами или механическую обработку. Электропроводность напылённого слоя составляет 30–70 % от проводимости литой меди, что достаточно для токопроводящих экранов и контактных площадок.

Применение в промышленности

Основная область использования ПМС-Н — восстановление и упрочнение деталей электротехнического оборудования. Материал востребован при ремонте токоведущих элементов распределительных устройств, контактных поверхностей разъединителей и заземляющих ножей. В машиностроении порошок применяют для нанесения медьсодержащих подслоёв перед финишным напылением антифрикционных композиций на стальные валы и втулки.

В химическом аппаратостроении ПМС-Н используют для создания защитных слоёв на внутренних поверхностях ёмкостей и теплообменников, работающих в слабоагрессивных средах. Дополнительно порошок применяется при изготовлении токопроводящих клеев и паст, где требуется высокая чистота медной составляющей и контролируемый гранулометрический состав.

Условия хранения и требования безопасности

Порошок ПМС-Н относится к горючим материалам IV группы. В воздушно-взвешенном состоянии образует взрывоопасные смеси: нижний концентрационный предел воспламенения — 0,25 кг/м. Хранение осуществляется в герметичной таре при относительной влажности не более 60 % и температуре от –30 до +40 C. Недопустим контакт с окислителями, кислотами и открытым пламенем. При проведении напылительных работ требуется местная вытяжная вентиляция и средства индивидуальной защиты органов дыхания от аэрозолей меди.

Вопросы и ответы