Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Медный порошок С-01-11: характеристики и применение
Медный порошок С-01-11 — электролитический порошок меди с контролируемым гранулометрическим составом, предназначенный для производства изделий методами порошковой металлургии. Материал отличается высокой чистотой (содержание меди — не менее 99,7 %), развитой удельной поверхностью частиц и стабильной насыпной плотностью, что обеспечивает воспроизводимость технологических параметров при спекании.
Технологические особенности
Частицы порошка С-01-11 имеют дендритную морфологию, характерную для электролитического осаждения. Такая форма обеспечивает высокую прессуемость и механическое сцепление частиц при компактировании, что особенно важно при изготовлении заготовок сложной конфигурации. Фракционный состав материала оптимизирован для процессов одноосного прессования в закрытых штампах и последующего спекания в восстановительной атмосфере.
Ключевые параметры, определяющие поведение порошка при формовании:
- насыпная плотность — 1,5–2,3 г/см;
- текучесть — 30–50 с/50 г;
- размер частиц основной фракции — 40–63 мкм;
- удельная поверхность — 0,3–0,6 м/г;
- температура спекания — 800–950 C.
Области применения
Порошок С-01-11 востребован в производстве антифрикционных материалов на медной основе, в том числе бронзографитовых композиций для подшипников скольжения, работающих в узлах трения при умеренных нагрузках. Материал также используется при изготовлении контактных элементов коммутационной аппаратуры, токосъёмников и электродов для точечной сварки.
В химической промышленности порошок применяется как катализатор процессов гидрирования и дегидрирования, а также в составе шихт для получения медных покрытий методом химического осаждения. В электротехнике из С-01-11 формуют детали вакуумных выключателей и разъединителей, где требуется сочетание высокой электропроводности и стабильности геометрических размеров.
Сравнение с другими марками медных порошков
| Марка | Содержание Cu, % | Насыпная плотность, г/см | Основная фракция, мкм | Форма частиц |
|---|---|---|---|---|
| С-01-11 | 99,7 | 1,5–2,3 | 40–63 | дендритная |
| ПМС-1 | 99,5 | 1,8–2,5 | 45–100 | дендритная |
| ПМС-Н | 99,0 | 2,0–2,8 | 63–160 | губчатая |
Условия хранения и транспортировки
Порошок С-01-11 склонен к окислению на воздухе при повышенной влажности, поэтому его хранят в герметичной таре в сухих отапливаемых складах. Допустимый срок хранения без изменения технологических свойств — 12 месяцев с даты изготовления. При длительном хранении рекомендуется контроль содержания кислорода и восстановительный отжиг перед использованием в ответственных операциях спекания.
Вопросы и ответы
Чем отличается порошок С-01-11 от ПМС-1?
С-01-11 имеет более узкий гранулометрический диапазон (40–63 мкм) и повышенное содержание меди (99,7 % против 99,5 %), что обеспечивает лучшую воспроизводимость усадки при спекании и более стабильные механические свойства готовых изделий.
Какое давление прессования рекомендуется для С-01-11?
Оптимальное давление одноосного прессования составляет 200–400 МПа в зависимости от требуемой плотности заготовки. При давлении ниже 200 МПа возможно образование расслоений из-за недостаточного сцепления дендритных частиц.
В каких атмосферах проводят спекание изделий из С-01-11?
Спекание проводят в атмосфере диссоциированного аммиака, водорода или в вакууме при остаточном давлении не выше 10 Па. Использование азотсодержащих атмосфер не рекомендуется из-за риска образования нитридов меди.
Можно ли использовать С-01-11 для пропитки пористых заготовок?
Да, благодаря дендритной структуре и высокой капиллярной активности порошок пригоден для пропитки пористых каркасов расплавом меди при производстве композиционных материалов с равномерным распределением фазы.