Медный порошок СБ в Минске

Медный порошок СБ: характеристики и применение

Медный порошок СБ — электролитический порошок меди с контролируемой насыпной плотностью, получаемый методом электроосаждения из сульфатных электролитов с последующей механической обработкой катодного осадка. Материал относится к классу электролитических медных порошков и предназначен для производства изделий методами порошковой металлургии, а также для использования в качестве функционального наполнителя в различных технических системах.

Гранулометрический состав порошка СБ обеспечивает стабильную усадку при спекании и воспроизводимость физико-механических свойств готовых изделий. Частицы имеют характерную дендритную морфологию, что способствует формированию развитой удельной поверхности и высокому уровню межчастичного сцепления при компактировании. Насыпная плотность материала варьируется в диапазоне 1,5–2,5 г/см в зависимости от фракции, что позволяет подбирать режимы прессования под конкретные технологические задачи.

Технологические свойства и состав

Химический состав медного порошка СБ соответствует требованиям к электролитическим медным порошкам: массовая доля меди — не менее 99,5 %, содержание кислорода — не более 0,3 %, примеси железа, свинца и мышьяка — в пределах следовых количеств. Такая чистота обеспечивает высокую электропроводность и коррозионную стойкость спечённых изделий.

Форма частиц — разветвлённая дендритная, что определяет высокую прессуемость материала при давлениях 200–400 МПа. Порошок СБ демонстрирует хорошую текучесть, необходимую для автоматизированной загрузки пресс-форм в условиях серийного производства. Удельная поверхность частиц составляет 0,2–0,5 м/г, что влияет на кинетику спекания и позволяет получать плотные изделия при температурах 800–950 C в восстановительной атмосфере.

Применение в промышленности

Медный порошок СБ востребован в следующих производственных процессах:

• изготовление антифрикционных изделий — втулок, подшипников скольжения, работающих в узлах трения при умеренных нагрузках;
• производство контактных элементов и токоведущих деталей для электротехнических устройств;
• формирование фрикционных композиций для тормозных систем и муфт сцепления;
• создание электропроводящих паст и клеев для электронной промышленности;
• легирование порошковых сталей для повышения коррозионной стойкости и обрабатываемости.

В порошковой металлургии материал применяется для получения деталей с пористостью 15–25 %, используемых в качестве фильтрующих элементов для очистки жидкостей и газов. Спечённые заготовки из порошка СБ подвергаются дополнительной механической обработке — калибровке, токарной обработке и сверлению — без потери эксплуатационных характеристик.

Физико-механические параметры

Плотность спечённых изделий после однократного прессования и спекания достигает 7,8–8,3 г/см, что составляет 88–93 % от теоретической плотности меди. Электропроводность спечённого материала — 85–92 % от проводимости литой меди, что позволяет использовать порошок СБ для изготовления токопроводящих элементов в электротехнических аппаратах.

Условия хранения и транспортировки

Медный порошок СБ поставляется в герметичной таре — металлических барабанах или многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем. Материал склонен к окислению при длительном контакте с влажным воздухом, поэтому хранение осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60 %. Срок хранения без изменения технологических свойств — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы