Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Медный порошок SC: электролитическая медь для алмазного инструмента и порошковой металлургии
Медный порошок SC — электролитически осаждённая медь марок PCC SC и ECP SC с дендритной морфологией частиц, стабилизированной против окисления. Материал соответствует требованиям ASTM B330 и ГОСТ 4960, поставляется с паспортной чистотой 99,5–99,9 % Cu и контролируемым гранулометрическим составом. Дендритная форма частиц обеспечивает высокую удельную поверхность и механическое сцепление («зацепление») зёрен при холодном прессовании, что отличает SC от сферических распылённых порошков и от восстановленной меди марок Cu-1.
Технические характеристики и гранулометрия
Ключевой параметр SC — насыпная плотность в диапазоне 1,3–2,4 г/см при кажущейся плотности после утряски 2,5–3,5 г/см. Низкая насыпная плотность обусловлена разветвлённой дендритной структурой каждой частицы. Порошок сохраняет пластичность после отжига в защитной атмосфере, что критично для последующего спекания.
| Параметр | SC-100 | SC-200 | SC-300 | SC-400 |
|---|---|---|---|---|
| Средний размер частиц, мкм | 45–75 | 25–45 | 15–25 | 6–12 |
| Насыпная плотность, г/см | 2,0–2,4 | 1,7–2,1 | 1,4–1,8 | 1,3–1,6 |
| Удельная поверхность, м/г | 0,15–0,25 | 0,30–0,50 | 0,55–0,80 | 0,90–1,40 |
| Содержание Cu, % | 99,5 | 99,5 | 99,7 | 99,7 |
| Кислород, % | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 |
| Потери при восстановлении, % | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 |
Фракции и нормативная база
- SC-100 — грубая фракция для алмазных сегментов бурового инструмента и матриц камнерезных дисков.
- SC-200 — универсальная фракция для алмазных коронок, шлифовальных кругов и фрикционных накладок.
- SC-300 — тонкая фракция для металлокерамических втулок, подшипников скольжения и электрощёток.
- SC-400 — микронная фракция для паст, токопроводящих красок и металлизации.
- Стандарты: ASTM B330, ГОСТ 4960, ISO 3923 для насыпной плотности.
- Упаковка: герметичные барабаны 25–50 кг с инертной подушкой.
Применение в промышленности
Основной потребитель медного порошка SC — производство алмазного инструмента методом порошковой металлургии. Дендритные частицы формируют развитую межчастичную контактную сеть, что повышает удержание алмазных зёрен в матрице сегмента и увеличивает ресурс буровых коронок при бурении гранита и железобетона. В связках на основе SC достигается равномерное распределение алмаза без сегрегации.
В электротехнической отрасли SC применяется для изготовления электрощёток тяговых двигателей, коллекторных пластин и токосъёмных вставок. Дендритная структура обеспечивает стабильное переходное сопротивление и снижает искрение при высоких плотностях тока. Порошок также вводят в состав токопроводящих клеев и экранирующих покрытий для корпусов радиоэлектронной аппаратуры.
В порошковой металлургии SC служит компонентом шихты для спекания бронзовых втулок, антифрикционных вкладышей и пористых фильтров. При спекании в атмосфере водорода или диссоциированного аммиака при 780–900 C формируется однородная структура с остаточной пористостью 15–25 %. В металлополимерных композициях SC повышает теплопроводность и износостойкость узлов трения.
Технологические особенности
Порошок SC требует хранения в герметичной таре при относительной влажности не выше 60 % во избежание окисления поверхности. Перед использованием в шихте рекомендуется контрольная проверка потери при восстановлении. При холодном прессовании давление формования составляет 200–600 МПа в зависимости от фракции и требуемой плотности прессовки. Спекание проводят в восстановительной среде; для алмазосодержащих матриц температура ограничена 750–850 C во избежание графитизации алмаза.
Вопросы и ответы
Чем медный порошок SC отличается от распылённого?
SC получают электролизом, частицы имеют дендритную форму с высокой удельной поверхностью. Распылённый порошок — сферические частицы с высокой насыпной плотностью. Дендритная форма SC улучшает механическое сцепление в прессовках алмазного инструмента.
Какая фракция SC применяется для алмазных сегментов?
Для сегментов бурового и камнерезного инструмента используют фракции SC-100 и SC-200 со средним размером 25–75 мкм. Они обеспечивают оптимальный баланс удержания алмаза и плотности матрицы.
При какой температуре спекают изделия из медного порошка SC?
Спекание проводят при 780–900 C в восстановительной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак). Для матриц с алмазом температуру снижают до 750–850 C, чтобы исключить графитизацию.
Как хранить медный порошок SC?
В герметичной таре при относительной влажности не выше 60 % и температуре 5–30 C. Перед вводом в шихту контролируют потерю при восстановлении и насыпную плотность.