Медный слиток М1 в Минске

Медный слиток М1 — технические характеристики и применение

Медный слиток М1 — это полуфабрикат, получаемый методом непрерывного или полунепрерывного литья из катодной меди марки М1. Марочный состав регламентируется ГОСТ 859–2014, а геометрические параметры и требования к качеству поверхности — ГОСТ 1932–2014. Содержание чистой меди в сплаве составляет не менее 99,9 %, что обеспечивает высокую электро- и теплопроводность, а также пластичность при последующей деформационной обработке.

Слитки М1 поставляются в виде плоских (для прокатки листа и ленты) и круглых (для прессования прутков, труб и профилей) заготовок. Масса слитка варьируется от 0,5 до 8 тонн в зависимости от типа плавильного агрегата и требований последующего передела. Химический состав контролируется по содержанию примесей: кислород — не более 0,05 %, свинец — не более 0,005 %, висмут — не более 0,002 %. Нормируемое содержание кислорода позволяет использовать слиток М1 для производства проводниковой продукции без дополнительного раскисления.

Технологические параметры литых заготовок

Структура слитка М1 формируется в процессе кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе. Для предотвращения усадочной пористости и ликвации применяется контроль скорости вытягивания и температуры литья. Температура заливки расплава составляет 1150–1200 C, скорость литья — 0,5–2,5 м/мин в зависимости от сечения. После извлечения слитки подвергаются фрезерованию поверхности для удаления окисного слоя и поверхностных дефектов.

Механические свойства слитков М1 в литом состоянии характеризуются пределом прочности 150–180 МПа и относительным удлинением 25–35 %. Твёрдость по Бринеллю не превышает 40–45 HB. Указанные показатели обеспечивают возможность холодной и горячей деформации без образования трещин и расслоений.

Применение слитков М1 в промышленности

Слитки М1 являются исходным сырьём для производства широкой номенклатуры медной продукции. Основные направления переработки:

• прокатка листов, лент и фольги для электротехнической промышленности;
• прессование прутков и профилей для токопроводящих шин и контактных элементов;
• волочение проволоки для кабельно-проводниковой продукции;
• изготовление труб для теплообменного оборудования и холодильных установок;
• производство анодов для гальванических ванн и электролитического рафинирования.

Высокая чистота металла обеспечивает стабильные показатели электропроводности — не менее 57,5 МСм/м при 20 C. Это делает слитки М1 востребованными при изготовлении обмоточных проводов, кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и гибких токопроводящих жил.

Контроль качества и приёмочные испытания

Каждая партия слитков М1 сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов испытаний. Приёмочный контроль включает:

• спектральный анализ на содержание меди и примесей;
• визуальный осмотр поверхности на отсутствие трещин, раковин и шлаковых включений;
• проверку геометрических размеров и массы слитка;
• ультразвуковой контроль внутренней структуры для слитков ответственного назначения.

Допустимые отклонения по длине слитка составляют 20 мм, по сечению — 5 мм. Покос торцов не должен превышать 5 мм. На поверхности не допускаются плены, закаты и грубые риски глубиной более 2 мм.

Условия хранения и транспортировки

Слитки М1 хранятся на открытых площадках или в складских помещениях с защитой от атмосферных осадков. При длительном хранении на поверхности образуется оксидная плёнка, которая удаляется при фрезеровании перед прокаткой. Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом с креплением, исключающим смещение и механические повреждения. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются с использованием траверс и строп, рассчитанных на массу слитка.

Вопросы и ответы