Медный слиток МФ9 в Минске

Медный слиток МФ9 — технические характеристики и применение

Медный слиток МФ9 — это медная заготовка, выпускаемая по ГОСТ 193-79, предназначенная для дальнейшего передела в полуфабрикаты и изделия электротехнического назначения. Марка МФ9 относится к категории безкислородной меди с содержанием основного металла не менее 99,95 %, что обеспечивает стабильные показатели электропроводности и пластичности при последующей деформационной обработке.

Химический состав и физико-механические параметры

Слитки МФ9 характеризуются минимальным содержанием примесей, среди которых нормируются кислород, свинец, висмут, сурьма, мышьяк, железо и никель. Массовая доля кислорода в металле не превышает 0,01 %, что принципиально отличает МФ9 от катодной меди М0к и позволяет использовать её для производства ответственных токопроводящих элементов без риска образования газовой пористости при сварке и пайке.

Основные эксплуатационные показатели слитков МФ9:

• удельное электрическое сопротивление при 20 C — не более 0,01724 Оммм/м;
• относительное удлинение после холодной деформации — не менее 30 %;
• твёрдость по Бринеллю в литом состоянии — 35–45 HB;
• плотность — 8,94 г/см;
• температура плавления — 1083 C.

Геометрические параметры и форма поставки

Слитки МФ9 отливаются в виде плоских или цилиндрических заготовок, предназначенных для последующей прокатки, прессования или волочения. Стандартная номенклатура включает слитки прямоугольного сечения шириной 100–300 мм, толщиной 40–120 мм и длиной до 1500 мм. Масса одного слитка варьируется от 50 до 500 кг в зависимости от технологических требований перерабатывающего предприятия.

Технологические особенности переработки

Безкислородная структура слитков МФ9 обеспечивает высокую технологичность при горячей деформации в интервале температур 750–900 C. Металл демонстрирует устойчивость к образованию трещин при осадке и раскатке, что критично при производстве шин, лент и прутков на непрерывно-литейных агрегатах. Для холодной деформации слитки предварительно подвергают гомогенизирующему отжигу при 500–600 C, что способствует выравниванию дендритной ликвации и повышению ресурса пластичности.

Применение слитков МФ9 целесообразно в производствах, где предъявляются повышенные требования к стабильности электрических характеристик готовой продукции:

• изготовление коллекторных и обмоточных проводов для электродвигателей и генераторов;
• прокатка токопроводящих шин для распределительных устройств и комплектных трансформаторных подстанций;
• производство катодных и анодных стержней для гальванических линий;
• выпуск контактных проводов для железнодорожного транспорта и метрополитена;
• изготовление заготовок для последующего холодного волочения в микропроволоку диаметром до 0,05 мм.

Контроль качества и сертификация

Каждая партия слитков МФ9 сопровождается сертификатом качества, подтверждающим соответствие химического состава требованиям ГОСТ 193-79. Приёмка осуществляется по результатам спектрального анализа, проводимого на атомно-эмиссионных спектрометрах, а также по данным измерения удельного электросопротивления на образцах, вырезанных из тела слитка. Допускается контроль макроструктуры на наличие усадочных раковин, газовых пузырей и неметаллических включений методом ультразвуковой дефектоскопии.

Вопросы и ответы