Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлическая стружка СрМ 875: состав и характеристики
Металлическая стружка СрМ 875 — это вторичный медный сырьевой продукт, формируемый в процессе механической обработки заготовок из медно-марганцевого сплава. Материал относится к категории лома и отходов цветных металлов, классифицируемых по ГОСТ 1639-2009. Числовой индекс 875 указывает на базовое содержание меди в сплаве — не менее 87,5%, что делает данную стружку пригодной для прямого переплава в производстве медных прокатных изделий и лигатур.
Стружка СрМ 875 образуется при точении, фрезеровании и сверлении деталей, изготовленных из сплавов системы Cu–Mn. Легирующая добавка марганца в пределах 8–12% повышает прочностные характеристики и износостойкость исходного металла, однако в стружечном виде материал требует обязательной очистки от смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), эмульсий и механических включений перед загрузкой в плавильные агрегаты.
Технологические параметры стружки СрМ 875
Ключевым показателем при приемке и переработке стружки СрМ 875 является насыпная плотность, которая варьируется в зависимости от формы частиц и степени их завихренности. Витой тип стружки, образующийся при точении без стружколомателей, имеет меньшую насыпную массу по сравнению с дробленой или сыпучей стружкой, получаемой при фрезеровании.
- Химический состав: Cu — 87,5–90%, Mn — 8–12%, примеси (Fe, Ni, Pb) — не более 0,5%
- Форма поставки: насыпью в контейнерах МКР, брикетами после пакетирования
- Влажность после центрифугирования: не более 2–3%
- Загрязненность маслами и эмульсией: до 4% без предварительной обработки
- Габаритные размеры частиц: от 5 до 100 мм в зависимости от режимов резания
Применение стружки СрМ 875 в металлургии
Основное направление использования стружки СрМ 875 — переплав в индукционных печах средней и высокой частоты при производстве медных сплавов с заданным содержанием марганца. Материал применяется в качестве шихтовой составляющей при выплавке:
- Манганиновых сплавов для прецизионных резисторов и тензодатчиков
- Конструкционных медно-марганцевых сплавов для судостроительной арматуры
- Литейных бронз с добавками марганца для гребных винтов и насосного оборудования
- Биметаллических заготовок методом наплавки с использованием порошковой проволоки
Перед загрузкой в плавильный агрегат стружка СрМ 875 проходит стадию магнитной сепарации для удаления ферромагнитных включений от изношенного режущего инструмента, а также термическую сушку при температуре 150–200 C для удаления остатков влаги и летучих углеводородов. Брикетирование стружки под давлением 150–200 МПа позволяет повысить насыпную плотность до 4,5–5,0 т/м, что сокращает угар металла при плавке и увеличивает производительность печей.
Сравнение показателей стружки СрМ 875 различных фракций
| Тип стружки | Насыпная плотность, т/м | Содержание Cu, % | Влажность, % | Рекомендуемый способ подготовки |
|---|---|---|---|---|
| Витая (точение) | 1,2–1,8 | 87,5–89,0 | 3–5 | Дробление, центрифугирование |
| Дробленая (фрезерование) | 2,0–2,8 | 88,0–90,0 | 2–4 | Магнитная сепарация, сушка |
| Брикетированная | 4,5–5,0 | 87,5–89,5 | 0,5–1,0 | Готова к загрузке в печь |
При закупке стружки СрМ 875 для литейных производств и заводов цветной металлургии необходимо учитывать коэффициент выхода годного при переплаве, который составляет 92–96% для чистой стружки без шлаковых включений. Наличие окисленных частиц с поверхности деталей, подвергавшихся термической обработке, снижает выход металла и увеличивает расход флюсов при рафинировании расплава.
Вопросы и ответы
Чем отличается стружка СрМ 875 от обычной медной стружки?
Стружка СрМ 875 содержит 8–12% марганца в качестве легирующего элемента, тогда как обычная медная стружка (марки М0, М1) состоит из технически чистой меди с содержанием Cu не менее 99,9%. Наличие марганца изменяет температуру плавления и требует корректировки шихтового расчета при выплавке сплавов.
Какие примеси допустимы в стружке СрМ 875?
Допустимое содержание железа — до 0,3%, никеля — до 0,1%, свинца — до 0,05%. Превышение этих значений ухудшает электропроводность получаемого сплава и может привести к браку при производстве прецизионных резистивных материалов.
Требуется ли обязательное брикетирование стружки СрМ 875 перед плавкой?
Брикетирование не является обязательным, но рекомендуется для витой стружки с низкой насыпной плотностью. Для дробленой стружки достаточно центрифугирования и сушки. Выбор метода подготовки зависит от типа плавильного оборудования и требований к загрузке шихты.
В каких печах перерабатывается стружка СрМ 875?
Оптимальными агрегатами являются индукционные тигельные печи ИСТ-0,16–ИСТ-6,0 с кислой или нейтральной футеровкой. Допускается использование дуговых печей малой емкости, однако угар марганца в них выше из-за повышенной температуры перегрева расплава.