Металлическая стружка ЗлМ80-2 в Минске

Металлическая стружка ЗлМ80-2: состав и технические характеристики

Металлическая стружка ЗлМ80-2 — это легирующий материал на основе меди с высоким содержанием цинка, предназначенный для корректировки химического состава расплавов при производстве латунных сплавов. Обозначение ЗлМ80-2 расшифровывается как латунный сплав с номинальным содержанием меди 80% и легирующей добавкой кремния 2%. Материал поставляется в виде завитой или витой стружки, что обеспечивает быстрое растворение в жидком металле и равномерное распределение компонентов по объему ванны.

Стружка ЗлМ80-2 применяется в литейных цехах и на металлургических предприятиях в качестве шихтовой заготовки. Основное назначение — введение меди и кремния в расплав цинковых или медно-цинковых основ при выплавке латуней марок Л80, ЛС59-1, Л63 и других кремнистых латуней. Благодаря развитой поверхности и малой насыпной плотности, стружка быстро погружается в расплав, минимизируя угар легирующих элементов и сокращая время плавки.

Химический состав и физико-механические параметры

Нормируемый химический состав стружки ЗлМ80-2 регламентируется техническими условиями на шихтовые материалы. Содержание основных компонентов контролируется в следующих пределах:

• медь (Cu) — 78,0–82,0%;
• кремний (Si) — 1,5–2,5%;
• цинк (Zn) — остальное;
• примеси (железо, свинец, олово, сурьма) — суммарно не более 0,5%.

Насыпная плотность стружки составляет 1,2–2,0 т/м в зависимости от геометрии витка. Размер фракции варьируется в пределах 10–50 мм по длине витка при толщине сечения 0,5–2,0 мм. Материал не требует предварительного подогрева перед загрузкой в печь, однако для удаления поверхностной влаги рекомендуется выдержка при температуре 120–150 C в течение 30–40 минут.

Преимущества использования в шихтовке

Применение стружки ЗлМ80-2 обеспечивает ряд технологических преимуществ по сравнению с использованием массивных чушковых лигатур:

• высокая скорость растворения — полное усвоение за 5–10 минут при температуре расплава 1050–1150 C;
• равномерное распределение кремния по объему ванны без локальных перегревов;
• снижение потерь на угар до 2–3% против 5–7% при введении компактных материалов;
• возможность точной корректировки состава непосредственно перед разливкой;
• удобство дозирования при использовании автоматизированных систем загрузки.

Условия хранения и требования безопасности

Стружка ЗлМ80-2 должна храниться в закрытых складских помещениях в таре производителя или в контейнерах россыпью. Допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Влажность материала при загрузке не должна превышать 0,5%, так как повышенное содержание влаги приводит к выбросам расплава и повышенному газонасыщению металла.

При работе с материалом необходимо соблюдать требования промышленной безопасности для плавильных участков: использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения, обеспечение приточно-вытяжной вентиляции в зоне загрузки. При контакте расплава с влажной стружкой возможно парообразование и разбрызгивание металла.

Типовые области применения

Стружка ЗлМ80-2 востребована в производствах, где требуется оперативная корректировка состава медных расплавов:

• литейные цеха предприятий цветной металлургии при выплавке латунных слитков и фасонных отливок;
• производство латунного проката — прутков, лент, труб для теплообменного оборудования;
• изготовление арматуры для сантехнических систем и запорной трубопроводной аппаратуры;
• выплавка кремнистых латуней для деталей, работающих в морской воде и агрессивных средах;
• ремонтные и экспериментальные плавки в лабораторных индукционных печах.

Материал поставляется в мешках по 25–50 кг или в мягких контейнерах типа МКР грузоподъемностью до 1000 кг. Допускается отгрузка россыпью в специализированных контейнерах для последующей пневмотранспортировки к плавильным агрегатам.

Вопросы и ответы