Металлические чушки 08Х18Н10Т: слитки из коррозионностойкой титаносодержащей стали
Металлические чушки 08Х18Н10Т — литые заготовки из аустенитной коррозионностойкой стали, полученные кристаллизацией расплава в изложницах или на машинах непрерывного литья. Марка 08Х18Н10Т содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и 0,5–0,8 % титана; титан стабилизирует аустенит против межкристаллитной коррозии при нагреве до 600–800 C. Углерод ограничен 0,08 %, что снижает риск выделения карбидов CrC по границам зёрен.
Чушки служат шихтовой и переплавляемой заготовкой: их направляют на электрошлаковый, вакуумно-дуговой или индукционный переплав, а также на прокат после нагрева. Структура литой чушки — дендритный аустенит с ферритной составляющей до 5–8 %, что регламентируется по ферритному числу для последующей сварки.
Технические параметры литых чушек
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 8–25 кг | Предел текучести | 196 МПа | ГОСТ 1497 |
| Длина | 300–600 мм | Временное сопротивление | 510 МПа | ГОСТ 1497 |
| Толщина сечения | 80–150 мм | Относительное удлинение | 40 % | ГОСТ 1497 |
| Температура эксплуатации | –196…+600 C | Твёрдость | 200 HB | ГОСТ 9012 |
Нормативная база и маркировка
- ГОСТ 5632 — марка 08Х18Н10Т в системе коррозионностойких сталей.
- ГОСТ 977 — общие требования к литым стальным заготовкам.
- ГОСТ 5949 — сортамент и химический состав стали 08Х18Н10Т.
- ASTM A276 / A479 — аналоги 321 и S32100 для экспортных поставок.
Применение чушек в переделе
Чушки 08Х18Н10Т используют как шихту в дуговых сталеплавильных печах и агрегатах внепечной обработки, а также как электроды при электрошлаковом переплаве для получения слитков ответственного назначения. Из переплавленных заготовок производят трубную заготовку для теплообменников АЭС, поковки арматуры высокого давления, листовой прокат для реакторов нефтехимии и ёмкостей криогенной техники. Стабильность состава по титану критична при сварке коллекторов пароперегревателей и трубопроводов обвязки.
Вопросы и ответы
Чем чушка 08Х18Н10Т отличается от 12Х18Н10Т?
Содержание углерода ограничено 0,08 % против 0,12 %, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и нагрева до 600–800 C.
Допускается ли переплав чушек в открытой дуговой печи?
Да, при условии контроля угара титана и корректировки состава в ковше; для ответственных слитков применяют электрошлаковый или вакуумно-дуговой переплав.
Какая масса чушки оптимальна для загрузки в печь?
Для дуговых печей ёмкостью 5–20 т применяют чушки массой 8–25 кг, обеспечивающие плотную завалку и стабильное проплавление шихты.
Как контролируют ферритную фазу в литой чушке?
Ферритное число определяют магнитным методом или металлографически; для сварных конструкций норма — 0,5–8 % феррита.
