Металлические чушки 08Х18Н10Т в Минске

Модель:tm2154334
0 р.

Металлические чушки 08Х18Н10Т: слитки из коррозионностойкой титаносодержащей стали

Металлические чушки 08Х18Н10Т — литые заготовки из аустенитной коррозионностойкой стали, полученные кристаллизацией расплава в изложницах или на машинах непрерывного литья. Марка 08Х18Н10Т содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля и 0,5–0,8 % титана; титан стабилизирует аустенит против межкристаллитной коррозии при нагреве до 600–800 C. Углерод ограничен 0,08 %, что снижает риск выделения карбидов CrC по границам зёрен.

Чушки служат шихтовой и переплавляемой заготовкой: их направляют на электрошлаковый, вакуумно-дуговой или индукционный переплав, а также на прокат после нагрева. Структура литой чушки — дендритный аустенит с ферритной составляющей до 5–8 %, что регламентируется по ферритному числу для последующей сварки.

Технические параметры литых чушек

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеМетод контроля
Масса чушки8–25 кгПредел текучести 196 МПаГОСТ 1497
Длина300–600 ммВременное сопротивление 510 МПаГОСТ 1497
Толщина сечения80–150 ммОтносительное удлинение 40 %ГОСТ 1497
Температура эксплуатации–196…+600 CТвёрдость 200 HBГОСТ 9012

Нормативная база и маркировка

  • ГОСТ 5632 — марка 08Х18Н10Т в системе коррозионностойких сталей.
  • ГОСТ 977 — общие требования к литым стальным заготовкам.
  • ГОСТ 5949 — сортамент и химический состав стали 08Х18Н10Т.
  • ASTM A276 / A479 — аналоги 321 и S32100 для экспортных поставок.

Применение чушек в переделе

Чушки 08Х18Н10Т используют как шихту в дуговых сталеплавильных печах и агрегатах внепечной обработки, а также как электроды при электрошлаковом переплаве для получения слитков ответственного назначения. Из переплавленных заготовок производят трубную заготовку для теплообменников АЭС, поковки арматуры высокого давления, листовой прокат для реакторов нефтехимии и ёмкостей криогенной техники. Стабильность состава по титану критична при сварке коллекторов пароперегревателей и трубопроводов обвязки.

Вопросы и ответы

Чем чушка 08Х18Н10Т отличается от 12Х18Н10Т?

Содержание углерода ограничено 0,08 % против 0,12 %, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и нагрева до 600–800 C.

Допускается ли переплав чушек в открытой дуговой печи?

Да, при условии контроля угара титана и корректировки состава в ковше; для ответственных слитков применяют электрошлаковый или вакуумно-дуговой переплав.

Какая масса чушки оптимальна для загрузки в печь?

Для дуговых печей ёмкостью 5–20 т применяют чушки массой 8–25 кг, обеспечивающие плотную завалку и стабильное проплавление шихты.

Как контролируют ферритную фазу в литой чушке?

Ферритное число определяют магнитным методом или металлографически; для сварных конструкций норма — 0,5–8 % феррита.