Металлические чушки 09Г2С в Минске

Модель:tm2154336
0 р.

Металлические чушки 09Г2С — конструкционный прокат для ответственных сварных металлоконструкций

Металлические чушки 09Г2С представляют собой литой полуфабрикат из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С, предназначенный для последующего переплава в сталеплавильных агрегатах. Химический состав соответствует ГОСТ 19281 и ГОСТ 5520: содержание углерода ограничено 0,09%, марганца — 1,3–1,7%, кремния — 0,5–0,8%. Такое легирование обеспечивает стабильные механические свойства при изготовлении фасонного литья, поковок и сортового проката, работающих при температурах от –70 C.

Чушки 09Г2С поставляются в виде мерных слитков массой 18–35 кг, что удобно для дозирования шихты при выплавке в индукционных печах и дуговых сталеплавильных агрегатах. Металл характеризуется отсутствием усадочных раковин и неметаллических включений, что достигается контролем температуры разливки и модифицированием расплава. Это позволяет использовать чушки без предварительной зачистки поверхности.

Технологические свойства и назначение

Сталь 09Г2С в чушках применяется для производства отливок, работающих под давлением, и сварных узлов, эксплуатируемых в условиях низких температур. Материал обладает хорошей свариваемостью без ограничений по толщине, что подтверждается углеродным эквивалентом Ceq 0,45. После нормализации или термоулучшения предел текучести достигает 345 МПа, временное сопротивление разрыву — 490 МПа, относительное удлинение — не менее 21%.

Основные направления использования переплава чушек 09Г2С:

  • изготовление корпусных деталей насосов, запорной арматуры и трубопроводной обвязки для нефтегазового оборудования;
  • производство элементов строительных металлоконструкций — колонн, ферм, подкрановых балок;
  • литье деталей ходовой части карьерных самосвалов и экскаваторов;
  • изготовление фланцев, переходников и днищ для сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • выплавка поковок для валов, шестерен и других деталей транспортного машиностроения.

Химический состав и механические характеристики

Контроль качества чушек 09Г2С выполняется по спектральному анализу на каждой плавке. Допускаемые отклонения по содержанию легирующих элементов регламентируются нормативной документацией. Типичные значения механических свойств после термообработки приведены в таблице.

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия испытанийНорматив
Предел текучести345 МПаРастяжениеНормализацияГОСТ 19281
Временное сопротивление490 МПаРастяжениеНормализацияГОСТ 19281
Относительное удлинение21%РастяжениеПродольный образецГОСТ 1497
Ударная вязкость KCU59 Дж/смУдарный изгиб–40 CГОСТ 9454

Особенности применения в литейном производстве

При использовании чушек 09Г2С в качестве шихтовой заготовки необходимо учитывать склонность стали к росту зерна при перегреве расплава. Рекомендуемая температура перегрева перед выпуском — 1580–1620 C, разливка — при 1540–1560 C. Для измельчения структуры в ковш вводят алюминий в количестве 0,5–1,0 кг/т или используют комплексные модификаторы на основе иттрия и церия.

Чушки 09Г2С не требуют предварительного подогрева перед загрузкой в печь при условии хранения под навесом. При длительном складировании на открытых площадках поверхность может покрываться коррозией, что увеличивает расход раскислителей. Для ответственных отливок рекомендуется пескоструйная обработка поверхности перед плавкой.

Вопросы и ответы

Какая масса одной чушки 09Г2С?

Стандартная масса чушки составляет 18–35 кг. Допускаются отклонения 2 кг. По согласованию с потребителем возможна отливка чушек массой до 50 кг для крупнотоннажных плавок.

Можно ли использовать чушки 09Г2С для выплавки отливок, работающих при криогенных температурах?

Да, сталь 09Г2С сохраняет ударную вязкость не менее 34 Дж/см при температуре –70 C. Для обеспечения стабильных свойств требуется нормализация отливок при 920–950 C с последующим охлаждением на воздухе.

Какие примеси контролируются в составе чушек?

Ограничивается содержание серы до 0,035%, фосфора до 0,030%, мышьяка до 0,08%. Содержание цветных металлов — меди, никеля, хрома — регламентируется суммарно и не должно превышать 0,30%.

Требуется ли термообработка отливок из чушек 09Г2С?

Для сварных конструкций и деталей, работающих под давлением, обязательна нормализация. Для неответственных отливок допускается отпуск при 620–660 C для снятия внутренних напряжений после механической обработки.