Металлические чушки 20Х13 в Минске

Металлические чушки 20Х13 — литейный полуфабрикат коррозионностойкой стали

Металлические чушки 20Х13 представляют собой мерный литейный полуфабрикат из хромистой нержавеющей стали мартенситного класса. Химический состав соответствует ГОСТ 5632–72: содержание хрома — 12,0–14,0 %, углерода — 0,16–0,25 %, что обеспечивает баланс между прочностными характеристиками и коррозионной стойкостью в слабоагрессивных средах. Чушки формуются методом разливки стали в изложницы с последующим контролем макроструктуры и отсутствия усадочных раковин.

В отличие от проката, чушки 20Х13 предназначены для повторного переплава в индукционных и дуговых печах при производстве фасонных отливок. Масса одной чушки — 8–15 кг, что удобно для дозирования шихты при плавке в тигельных печах средней вместимости. Материал поставляется с гарантированным химическим составом, что исключает необходимость корректировки шихты по хрому и углероду перед заливкой.

Технологические особенности переплава

При использовании чушек 20Х13 в качестве шихтовой заготовки необходимо учитывать склонность мартенситных сталей к трещинообразованию при усадке. Рекомендуемый режим плавки — подогрев шихты до 150–200 C перед загрузкой в печь, расплавление под слоем флюса с последующим раскислением алюминием или ферросилицием. Температура перегрева расплава перед выпуском — 1580–1620 C, заливка форм — при 1540–1560 C.

Для отливок, работающих при температурах до 450 C, после механической обработки назначается закалка от 1000–1050 C в масле с отпуском при 700–750 C. Такой режим обеспечивает предел текучести не менее 540 МПа при относительном удлинении 16 %.

Применение отливок из чушек 20Х13

Фасонные отливки, полученные из чушек 20Х13, используются в узлах, где требуется сочетание умеренной коррозионной стойкости с повышенной износостойкостью и жаропрочностью:

• рабочие колёса и направляющие аппараты центробежных насосов для перекачки нефтепродуктов и слабокислых сред;
• запорная арматура — корпуса, золотники, седла клапанов для трубопроводных систем с температурой среды до 400 C;
• детали парораспределительных механизмов паровых турбин — диафрагмы, обоймы, сопловые решётки;
• крепёжные элементы и фланцы для химического аппаратостроения, контактирующие с растворами солей и органическими кислотами;
• лопатки и направляющие лопаточного аппарата компрессорных машин, работающих при умеренном нагреве.

Сравнение с альтернативными шихтовыми материалами

По сравнению с чушками из стали 12Х13, материал 20Х13 имеет повышенное содержание углерода, что увеличивает твёрдость отливок после закалки до 44–48 HRC, но несколько снижает пластичность и коррозионную стойкость в сварных соединениях. Относительно аустенитных марок типа 12Х18Н10Т чушки 20Х13 выигрывают по стоимости и жаропрочности до 500 C, однако уступают в стойкости к межкристаллитной коррозии.

Условия поставки и входной контроль

Чушки 20Х13 отгружаются партиями с сертификатом качества, удостоверяющим соответствие химического состава требованиям ГОСТ. Поверхность чушек не должна иметь следов коррозии, загрязнений и пригара. При входном контроле на литейном производстве рекомендуется выборочная проверка твёрдости и искровой метод идентификации марки для исключения пересортицы.

Хранение чушек осуществляется на открытых площадках под навесом или в закрытых складах. Допускается кратковременное хранение под открытым небом при условии защиты от атмосферных осадков — хромистая сталь склонна к питтинговой коррозии при длительном контакте с влагой.

Вопросы и ответы