Металлические чушки 20Х13-Ш в Минске

Модель:tm2154355
0 р.

Металлические чушки 20Х13-Ш: состав и назначение

Металлические чушки 20Х13-Ш представляют собой литой полупродукт из нержавеющей стали мартенситного класса, выплавленной с применением специальных методов внепечной обработки. Индекс «Ш» в обозначении указывает на высокую степень раскисления и очистки металла от неметаллических включений, что обеспечивает стабильность механических свойств при последующем переделе. Чушки 20Х13-Ш предназначены для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенного износа и умеренно агрессивных сред.

Химический состав стали 20Х13-Ш регламентирован нормативной документацией и характеризуется содержанием углерода в пределах 0,16–0,25 %, хрома — 12,0–14,0 %. Ограниченное содержание серы и фосфора (не более 0,025 % каждого) в сочетании с контролируемой микроструктурой обеспечивает высокую технологичность при горячей деформации и последующей термической обработке. Поставка в чушках массой 15–25 кг позволяет оптимизировать загрузку плавильных агрегатов и обеспечивает точность дозирования шихтовых материалов.

Технологические особенности переплава

Чушки 20Х13-Ш применяются в качестве шихтовой заготовки в индукционных плавильных печах средней и высокой частоты, а также в дуговых сталеплавильных агрегатах. Металл характеризуется минимальной угарной потерей легирующих элементов при расплавлении, что особенно важно при производстве фасонного литья с узкими допусками по химическому составу. Рекомендуемая температура перегрева расплава перед выпуском составляет 1580–1620 C в зависимости от толщины стенки отливки и конфигурации литниковой системы.

Для достижения требуемого комплекса механических свойств отливки из стали 20Х13-Ш подвергаются термической обработке по режиму: закалка от 980–1050 C в масле или на воздухе с последующим высоким отпуском при 600–750 C. После такой обработки обеспечивается предел текучести не менее 540 МПа, временное сопротивление разрыву — 640–830 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Твёрдость отливок после полного цикла термообработки находится в диапазоне 187–229 HB.

Применение отливок из стали 20Х13-Ш

Отливки, полученные из чушек 20Х13-Ш, востребованы в узлах трения, испытывающих умеренные динамические нагрузки и контактирующих с водяными средами, слабыми растворами кислот и щелочей. Основные области использования:

  • арматура трубопроводного транспорта — корпуса и крышки задвижек, клапаны, седла;
  • насосное оборудование — рабочие колёса, направляющие аппараты, корпуса для перекачки нейтральных и слабоагрессивных жидкостей;
  • детали гидротурбин и запорной арматуры гидротехнических сооружений;
  • крепёжные элементы и фасонные детали для пищевого оборудования, контактирующие с моющими растворами;
  • детали центробежных сепараторов и фильтрующего оборудования.

Работоспособность отливок сохраняется при температурах до 450 C на воздухе и до 550 C в среде перегретого пара. При эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок рекомендуется учитывать пониженную ударную вязкость стали при температурах ниже –20 C, что характерно для мартенситного класса.

Контроль качества и приёмочные характеристики

Каждая партия чушек 20Х13-Ш сопровождается документом о качестве с указанием фактического химического состава, результатов контроля макроструктуры и данных о методе выплавки. Допускается контроль твёрдости на образцах, отобранных от плавки, с фиксацией значений в протоколе испытаний. Поверхность чушек не должна иметь видимых дефектов — усадочных раковин, трещин, шлаковых включений, ухудшающих процесс расплавления.

ПараметрЗначение для 20Х13-ШМетод контроляНормативный документПримечание
Массовая доля углерода, %0,16–0,25Спектральный анализГОСТ 5632Обеспечивает прокаливаемость
Массовая доля хрома, %12,0–14,0Спектральный анализГОСТ 5632Коррозионная стойкость
Масса чушки, кг15–25ВзвешиваниеТУ на поставкуУдобство дозирования
Предел текучести после ТО, МПа 540Испытание на растяжениеГОСТ 1497Образцы от плавки
Твёрдость после отпуска, HB187–229ТвёрдомерГОСТ 9012Для отливок

При выборе чушек 20Х13-Ш для конкретного производства необходимо учитывать способ дальнейшего передела: для центробежного литья трубных заготовок предпочтительна масса чушки 15–18 кг, для крупного фасонного литья в песчано-глинистые формы — 20–25 кг. Хранение чушек должно исключать попадание атмосферных осадков и загрязнение поверхности маслами, что может привести к науглероживанию расплава.

Вопросы и ответы

Чем отличаются чушки 20Х13-Ш от обычной стали 20Х13?

Индекс «Ш» указывает на выплавку с применением специальных методов раскисления и обработки синтетическими шлаками, что обеспечивает снижение содержания неметаллических включений и более стабильные механические свойства после термообработки.

В каких печах допускается переплав чушек 20Х13-Ш?

Допускается использование в индукционных тигельных печах промышленной частоты и средней частоты, а также в дуговых печах с основной футеровкой. Не рекомендуется переплав в вагранках из-за науглероживания расплава.

Какая температура закалки оптимальна для отливок из 20Х13-Ш?

Оптимальный интервал закалки составляет 980–1050 C с охлаждением в масле или на воздухе для тонкостенных отливок. Выбор конкретной температуры зависит от требуемой твёрдости и конфигурации детали.

Подвержены ли отливки из 20Х13-Ш отпускной хрупкости?

Сталь 20Х13-Ш не склонна к необратимой отпускной хрупкости при охлаждении после высокого отпуска на воздухе. Однако для крупных отливок рекомендуется ускоренное охлаждение в масле для исключения обратимой хрупкости.