Металлические чушки 34ХН1МА в Минске

Металлические чушки 34ХН1МА — конструкционная легированная сталь для ответственного машиностроения

Металлические чушки 34ХН1МА представляют собой литой полуфабрикат из хромоникельмолибденовой конструкционной стали, предназначенный для последующего переплава в электропечах при производстве высоконагруженных деталей. Химический состав марки регламентирован ГОСТ 4543 и характеризуется содержанием углерода 0,30–0,38%, хрома 1,30–1,70%, никеля 1,30–1,70% и молибдена 0,20–0,30%. Легирующий комплекс Cr–Ni–Mo обеспечивает стали 34ХН1МА сквозную прокаливаемость в сечениях до 100 мм и стабильный комплекс механических свойств после улучшения.

Чушки поставляются в виде мерных слитков массой от 18 до 45 кг, что удобно для точной шихтовки при выплавке стали в индукционных тигельных печах и дуговых сталеплавильных агрегатах. Использование готового полуфабриката исключает необходимость раскроя крупного проката и снижает потери металла на угар при переплаве. Поверхность чушек не имеет усадочных раковин и неметаллических включений, выходящих на поверхность, что гарантирует чистоту расплава.

Технологические свойства и режимы термической обработки

Сталь 34ХН1МА в чушках наследует характеристики, необходимые для изготовления поковок ответственного назначения. После закалки с 850 C в масле и высокого отпуска при 580–620 C материал демонстрирует предел текучести не менее 590 МПа и ударную вязкость KCU не ниже 59 Дж/см при температуре –40 C. Флокеночувствительность марки требует применения замедленного охлаждения поковок после ковки и обязательного проведения диффузионного отжига перед механической обработкой.

Обрабатываемость резанием стали 34ХН1МА в отожжённом состоянии оценивается как удовлетворительная: твёрдость после отжига не превышает 217 HB, что позволяет применять стандартный твердосплавный инструмент без ограничений по скорости резания. При переводе материала в улучшенное состояние (твёрдость 269–302 HB) стружколомание улучшается, однако стойкость инструмента снижается на 15–20%.

Применение стали 34ХН1МА в промышленности

Из металлических чушек 34ХН1МА после переплава и ковки изготавливают широкую номенклатуру деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках:

• валы турбокомпрессоров и редукторов с рабочими диаметрами до 250 мм;
• шатуны и коленчатые валы поршневых компрессорных машин;
• зубчатые венцы и шестерни привода прокатных станов;
• корпуса запорной арматуры для трубопроводов высокого давления;
• траверсы и ползуны кривошипно-шатунных механизмов;
• бандажи и цапфы опорных роликов вращающихся печей.

Отраслевая принадлежность потребителей — тяжёлое и энергетическое машиностроение, нефтегазовое оборудование, производство редукторной техники и металлургический инструмент. Чушки 34ХН1МА востребованы на литейно-кузнечных предприятиях, имеющих собственные плавильные мощности и осуществляющих изготовление поковок по индивидуальным заказам.

Химический состав и механические характеристики

Особенности выплавки и контроля качества

При использовании чушек 34ХН1МА в качестве шихтовой заготовки необходимо учитывать склонность стали к росту аустенитного зерна при нагреве выше 1000 C. Для подавления этого эффекта в расплав вводят микродобавки алюминия (0,02–0,05%) или ванадия (0,05–0,10%). Контроль химического состава каждой плавки выполняется методом атомно-эмиссионной спектрометрии с отбором проб от каждой партии чушек.

Хранение чушек должно исключать контакт с атмосферной влагой и загрязнениями: рекомендуется складирование под навесом или в закрытых складских помещениях на деревянных поддонах. Перед загрузкой в печь чушки подогревают до 150–200 C для удаления конденсата и снижения риска выброса металла при контакте с перегретым расплавом.

Вопросы и ответы