Металлические чушки 34ХН3МА-Ш в Минске

Металлические чушки 34ХН3МА-Ш: конструкционная легированная сталь для ответственных поковок

Металлические чушки 34ХН3МА-Ш — это литые заготовки из конструкционной легированной стали марки 34ХН3МА-Ш, выплавляемой в электродуговых печах с последующей обработкой на установках вакуумно-дугового или электрошлакового переплава. Индекс «Ш» обозначает особо качественную сталь, прошедшую электрошлаковый переплав (ЭШП), что обеспечивает низкое содержание неметаллических включений, серы и фосфора, а также повышенную однородность химического состава по сечению слитка. Чушки применяются как шихтовая заготовка для последующего передела в кузнечно-прессовых цехах и литейных производствах.

Химический состав и структура

Марка 34ХН3МА-Ш относится к системе хромоникельмолибденовых сталей перлитного класса. Углерод — 0,30–0,38 %, хром — 1,20–1,50 %, никель — 2,75–3,25 %, молибден — 0,20–0,30 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает прокаливаемость до 60–80 мм и устойчивость к отпускной хрупкости второго рода. ЭШП-переплав снижает балл загрязнённости по оксидным включениям до 1,0–1,5, что критично для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Механические свойства после термической обработки

Технологические особенности чушек

• Масса одной чушки — от 5 до 25 кг, что упрощает дозирование шихты в дуговых сталеплавильных печах.
• Поверхность чушек зачищена от окалины и дефектов литейного происхождения, допускается местная зачистка абразивным инструментом.
• Макроструктура плотная, без усадочной рыхлости и подкорковых пузырей, что подтверждается УЗК по ГОСТ 2246.
• Чушки поставляются партиями с сертификатом качества, включающим результаты спектрального анализа каждой плавки.

Области применения

Сталь 34ХН3МА-Ш в виде чушек используется преимущественно как шихтовая заготовка для производства:

• крупногабаритных поковок валов, роторов и дисков турбомашин энергетического машиностроения;
• деталей крепежа ответственного назначения — шпилек, болтов и гаек для фланцевых соединений нефтегазового оборудования;
• зубчатых колёс и валов-шестерён редукторов прокатных станов и тяжёлых металлообрабатывающих станков;
• корпусных деталей арматуры высокого давления, работающей при температурах до 450 C.

Условия эксплуатации и термообработка

Изделия из стали 34ХН3МА-Ш эксплуатируются при температурах от –60 C до +450 C. Рекомендуемая термическая обработка: закалка с 850–870 C в масле, высокий отпуск при 580–620 C с охлаждением в воде или на воздухе. Для крупных сечений применяется изотермическая закалка. После улучшения сталь сохраняет вязкость при отрицательных температурах, что позволяет использовать её в арктических исполнениях оборудования.

Вопросы и ответы