Металлические чушки АК12Ч в Минске

Металлические чушки АК12Ч: состав, свойства и применение

Металлические чушки АК12Ч представляют собой первичный алюминиевый сплав системы Al–Si–Cu–Mg, легированный медью и магнием. Обозначение соответствует маркировке по ГОСТ 1583–93, где буква «Ч» указывает на повышенную чистоту сплава по примесям. Чушки АК12Ч предназначены для изготовления фасонных отливок методом литья под давлением, в кокиль и в песчано-глинистые формы.

Сплав АК12Ч относится к доэвтектическим силуминам с содержанием кремния 10–13 %. Медь в составе (1,5–3,5 %) обеспечивает упрочнение при термической обработке и повышает жаропрочность, а магний (0,2–0,5 %) формирует упрочняющую фазу MgSi. Ограниченное содержание железа (не более 1,0 %) снижает охрупчивание и улучшает герметичность отливок, работающих под давлением.

Технические характеристики чушек АК12Ч

Чушки АК12Ч поставляются в виде плоских слитков массой 10–15 кг, что удобно для дозирования при загрузке в плавильные агрегаты. Химический состав контролируется на каждом этапе производства, что гарантирует стабильность механических свойств конечных отливок.

Особенности плавки и литья

При переплаве чушек АК12Ч необходимо учитывать склонность сплава к поглощению водорода в расплавленном состоянии. Рекомендуется использовать рафинирующие флюсы и дегазацию аргоном или азотом для снижения пористости отливок. Температура заливки при литье под давлением составляет 680–740 C, при литье в кокиль — 720–760 C. Модифицирование сплава натрием или стронцием не требуется, так как доэвтектическая структура обеспечивает достаточную жидкотекучесть.

Сплав АК12Ч обладает хорошей обрабатываемостью резанием, что важно для последующей механической обработки отливок. Твердость в литом состоянии составляет 70–90 HB, после термического упрочнения (закалка и старение) — до 110 HB.

Применение чушек АК12Ч

Металлические чушки АК12Ч используются в литейных цехах машиностроительных предприятий для производства:

• корпусных деталей насосов и компрессоров, работающих при давлении до 10 МПа;
• блоков цилиндров и картеров двигателей внутреннего сгорания;
• корпусов редукторов и узлов трансмиссий;
• деталей гидрораспределителей и пневмоклапанов;
• корпусов электроинструмента и бытовой техники;
• арматуры для нефтегазового оборудования.

Благодаря сочетанию прочности, герметичности и коррозионной стойкости, сплав АК12Ч востребован в автомобилестроении, станкостроении и производстве гидравлического оборудования. Отливки из этого сплава способны работать в интервале температур от –60 до +200 C без потери механических свойств.

Вопросы и ответы