Металлические чушки АК12М2МгН в Минске

Металлические чушки АК12М2МгН: алюминиевый литейный сплав для поршневых отливок

Металлические чушки АК12М2МгН — товарная форма алюминиевого литейного сплава системы Al–Si–Cu–Mg–Ni, предназначенного для производства поршней двигателей внутреннего сгорания. Сплав относится к эвтектическим силуминам с повышенным содержанием меди и никеля, что обеспечивает жаропрочность и стабильность механических свойств при рабочих температурах до 250–300 C. Чушки отливают в соответствии с ГОСТ 1583-93 (марка АК12М2МгН, группа жаропрочных поршневых сплавов) и поставляют партиями с сертификатом качества, включающим химический анализ каждой плавки.

Химический состав и структура

Основа сплава — алюминий; кремний находится в пределах 11–13 % и формирует эвтектику с температурой плавления около 577 C. Медь вводится в количестве 1,5–3,0 % для упрочнения твёрдого раствора, никель — 0,8–1,5 % — образует интерметаллидные фазы AlNi и AlCuNi, повышающие жаропрочность. Магний (0,8–1,3 %) обеспечивает дисперсионное твердение после термической обработки. Содержание железа ограничено 0,6–1,0 %, марганца — до 0,5 %; примеси свинца и олова лимитируются, так как снижают жаропрочность.

Механические и литейные характеристики

После литья в кокиль сплав демонстрирует предел прочности при растяжении 190–240 МПа, относительное удлинение 1–2 %. Термическая обработка по режиму Т6 (закалка 515–525 C, старение 175–185 C) повышает предел прочности до 260–300 МПа и твёрдость до 90–110 HB. Линейная усадка составляет 0,8–1,1 %, что учитывается при проектировании литниково-питающих систем и стержневой оснастки. Сплав обладает удовлетворительной жидкотекучестью при температуре заливки 700–740 C и склонностью к образованию газовой пористости, требующей вакуумной дегазации расплава.

Области применения

• Поршни бензиновых и дизельных двигателей легкового и грузового транспорта, включая форсированные турбодизели.
• Поршни компрессоров высокого давления и пневмогидравлических агрегатов.
• Детали головок блоков цилиндров, работающие при циклических термонагрузках.
• Корпусные отливки масляных насосов и элементов систем смазки.
• Заготовки для последующей механической обработки на станках с ЧПУ в условиях крупносерийного производства.

Поставка и переработка

Чушки отливают массой 6–16 кг с трапециевидным или клиновидным профилем, удобным для штабелирования и механизированной загрузки в плавильные печи. Поверхность чушек должна быть чистой, без шлаковых включений и следов коррозии. Перед заливкой в литейную форму расплав рафинируют хлористыми солями или аргоном, модифицируют натриевыми или стронциевыми лигатурами для измельчения эвтектического кремния. Переплав осуществляется в индукционных тигельных или отражательных печах с контролем температуры по погружным термопарам.

Вопросы и ответы