Металлические чушки АК5М2 в Минске

Металлические чушки АК5М2: вторичный алюминиевый сплав для литейного производства

Металлические чушки АК5М2 — товарная форма вторичного алюминиевого сплава силуминовой группы, получаемого переплавкой алюминиевого лома и отходов с последующим рафинированием и модифицированием. Марка регламентируется ГОСТ 1583-93 (сплавы алюминиевые литейные) и выпускается в виде чушек массой 6–22 кг, отливаемых в изложницы или на конвейерных разливочных машинах. Химический состав построен на системе Al–Si–Mg с медью: кремний — 4,5–6,0 %, медь — 1,5–3,5 %, магний — 0,2–0,8 %, железо — не более 1,0 %, марганец — до 0,5 %, никель — до 0,5 %. Суммарная доля примесей ограничена, что обеспечивает стабильную кристаллизацию отливок.

Сплав относится к эвтектическим силуминам с узким интервалом кристаллизации, что определяет высокую жидкотекучесть и малую склонность к горячим трещинам. Чушки АК5М2 применяют как шихтовую заготовку для литья в кокиль, в песчано-глинистые формы и под давлением. Температура заливки — 680–750 C, литейная усадка — 0,8–1,1 %. После термической обработки по режиму Т5 (закалка и неполное искусственное старение) достигается предел прочности 200–260 МПа при относительном удлинении 1–3 %.

Технические характеристики чушек АК5М2

Области применения

• Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования, работающего при температурах до 200 C.
• Картеры, крышки и кронштейны в узлах сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники.
• Арматура трубопроводных систем низкого давления в химической и нефтегазовой промышленности.
• Колёса, ступицы и тормозные барабаны в автомобилестроении и производстве спецтехники.
• Детали электротехнических изделий, не требующие высокой электропроводности.
• Заготовки для литья под давлением в производстве бытовой и промышленной техники.

Технологические особенности переработки

Чушки АК5М2 перед загрузкой в плавильную печь дробят или разрезают на мерные куски для точной дозировки шихты. Сплав склонен к газонасыщению водородом, поэтому перед заливкой обязательна дегазация (продувка аргоном или обработка гексахлорэтаном) и рафинирование флюсами на основе хлоридов натрия и калия. Модифицирование натрием или стронцием измельчает эвтектический кремний, повышая пластичность отливок. Для литья под давлением рекомендуется перегрев расплава до 720–760 C с контролем содержания железа во избежание образования игольчатых включений -фазы.

Сплав поставляется в чушках с маркировкой партии, сертификатом качества и паспортом химического состава. Хранение — в сухих закрытых складах, исключающих контакт с влагой и загрязнение примесями, влияющими на качество расплава.

Вопросы и ответы