Металлические чушки АК6М2: алюминиевый сплав для высоконагруженных отливок
Металлические чушки АК6М2 — это первичная шихтовая заготовка из алюминиевого литейного сплава системы Al–Si–Mg с регламентированным содержанием кремния, магния и титана, предназначенная для переплава в литейном производстве. Сплав марки АК6М2 относится к группе силуминов, модифицированных титаном и бором для измельчения зерна, и поставляется в виде чушек массой 6–16 кг, отлитых в изложницы или на разливочных конвейерах. Химический состав и механические свойства регламентируются ГОСТ 1583-93 (марка АК6М2) и внутренними ТУ производителей; каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического содержания легирующих элементов и газонасыщенности.
Химический состав и структура
Сплав АК6М2 содержит кремний в пределах 1,8–2,4 %, магний — 0,4–0,8 %, титан — 0,05–0,15 %, железо — не более 0,3 %. Низкое содержание железа и модифицирование титаном обеспечивают мелкозернистую структуру и повышенную пластичность в литом состоянии. Присутствие марганца (0,3–0,6 %) снижает склонность к образованию игольчатых включений железосодержащих фаз. Газонасыщенность чушек контролируется по методике вакуум-плотностной пробы и не превышает 1,5 см/100 г Al.
Технические характеристики чушек
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на литьё | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 6–16 кг | Взвешивание | Удобство шихтовки | ГОСТ 1583-93 |
| Предел прочности в | 200 МПа | Растяжение | Прочность отливок | Термообработка Т5 |
| Относительное удлинение | 3 % | Растяжение | Пластичность | Литой образец |
| Твёрдость HB | 60–75 | Бринелль | Обрабатываемость | После Т5 |
| Температура плавления | 570–620 C | Термический анализ | Режим плавки | Интервал |
| Содержание Si | 1,8–2,4 % | Спектральный анализ | Жидкотекучесть | ГОСТ 1583-93 |
Области применения
- Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования, работающие при температурах до 200 C.
- Кронштейны и силовые элементы шасси в автомобилестроении, отливаемые в кокиль.
- Арматура трубопроводных систем низкого и среднего давления в нефтегазовой отрасли.
- Детали электротехнических шкафов и корпусов приборов, эксплуатируемые в условиях вибрации.
- Заготовки для литья под давлением в производстве бытовой техники и инструмента.
Технологические особенности переплава
Чушки АК6М2 загружаются в плавильные печи сопротивления или индукционные тигельные печи при температуре 720–760 C. Рекомендуется предварительный подогрев шихты до 150–200 C для удаления влаги и предотвращения выброса расплава. Рафинирование проводится продувкой аргоном или обработкой флюсами на основе хлористых солей. Модифицирование титаном и бором вводится в виде лигатуры AlTi5B1 непосредственно перед разливкой. Температура заливки в кокиль составляет 680–720 C, в песчаные формы — 700–740 C.
Условия хранения и транспортировки
Чушки укладываются в пакеты массой до 1 т, стянутые металлической лентой, и хранятся в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %. При транспортировке в открытых вагонах требуется защита от атмосферных осадков. Перед загрузкой в печь поверхность чушек очищается от оксидной плёнки и загрязнений механическим способом или обдувкой сжатым воздухом.
Вопросы и ответы
Какое содержание титана в сплаве АК6М2?
Титан вводится в пределах 0,05–0,15 % для измельчения зерна и повышения пластичности литого металла.
При какой температуре заливается расплав АК6М2 в кокиль?
Оптимальный интервал заливки в кокиль — 680–720 C, в песчаные формы — 700–740 C.
Какая масса одной чушки АК6М2?
Стандартная масса чушки составляет 6–16 кг в зависимости от производителя и способа разливки.
Требуется ли термообработка отливок из АК6М2?
Для достижения предела прочности 200 МПа применяется термообработка по режиму Т5 — закалка и искусственное старение.
