Металлические чушки АК9ч в Минске

Металлические чушки АК9ч: алюминиевый литейный сплав эвтектического типа

Металлические чушки АК9ч — первичная шихтовая заготовка из алюминиево-кремниевого сплава эвтектического состава, выплавляемая по ГОСТ 1583-93. Марка АК9ч относится к группе силуминов с содержанием кремния 8,0–10,5 % и предназначена для производства фасонных отливок методами литья в кокиль, под давлением и в песчано-глинистые формы. Отливки из чушек АК9ч применяются в автомобилестроении, приборостроении, производстве насосного и компрессорного оборудования.

Химический состав и структура

Сплав АК9ч содержит кремний в пределах 8,0–10,5 %, что обеспечивает узкий интервал кристаллизации и высокую жидкотекучесть расплава. Железо ограничено до 1,0 %, марганец — до 0,5 %, магний — до 0,3 %. Суммарная доля примесей не превышает 1,5 %. Эвтектическая структура «-твёрдый раствор + кристаллы кремния» формируется непосредственно при затвердевании без дополнительной модификации, что упрощает литейный передел.

Технические характеристики чушек

Технологические свойства

Высокая жидкотекучесть расплава АК9ч позволяет заполнять тонкостенные полости форм с толщиной стенки от 3 мм. Линейная усадка составляет 0,8–1,1 %, что учитывается при проектировании литейной оснастки. Сплав склонен к газонасыщению, поэтому при плавке в индукционных тигельных печах и печах сопротивления требуется дегазация рафинирующими таблетками и продувка аргоном. Модифицирование натриевыми или стронциевыми лигатурами повышает пластичность и измельчает эвтектику.

Области применения

• Корпуса редукторов, картеров и крышек в автомобильной промышленности.
• Детали насосов, компрессоров и арматуры, работающие при температурах до 200 C.
• Корпусные отливки электроинструмента и бытовой техники.
• Заготовки для литья под давлением в приборостроении.
• Детали пневматических и гидравлических систем низкого давления.

Условия поставки и маркировка

Чушки АК9ч поставляются партиями с сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, химический состав и результаты механических испытаний. Поверхность чушек должна быть чистой, без шлаковых включений и следов коррозии. Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %. Перед загрузкой в печь чушки подогревают до 150–200 C для удаления влаги и предотвращения выброса расплава.

Вопросы и ответы