Металлические чушки ФА-30: ферроалюминий для раскисления и легирования стали
ФА-30 — металлические чушки ферроалюминия по ГОСТ 4762-71, содержащие 30–35 % алюминия при основе из железа. Сплавы этой марки выплавляют в дуговых печах восстановительной плавкой алюминиевой стружки и железной шихты; чушки отливают в изложницы массой до 20 кг. Материал применяют как раскислитель и легирующую добавку при внепечной обработке стали, а также для модифицирования чугуна в литейных цехах.
Технические характеристики чушек ФА-30
По ГОСТ 4762-71 нормируются массовая доля алюминия, кремния и углерода, а также размеры чушки. Плотность сплава — 6,0–6,4 г/см, температура плавления — 1250–1350 C, что ниже точки плавления чистого железа и обеспечивает быстрое усвоение алюминия расплавом. Раскисляющая способность ФА-30 выше, чем у ферросилиция, за счёт высокого сродства алюминия к кислороду.
| Показатель | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Al | 30–35 % | ГОСТ 4762-71 | Степень раскисления | Основа марки |
| Массовая доля Si | до 2,0 % | Титриметрия | Дополнительное раскисление | Ограничивается |
| Массовая доля C | до 0,5 % | Спектральный анализ | Науглероживание | Контроль для трубных марок |
| Масса чушки | до 20 кг | Взвешивание | Загрузка в ковш | Транспортная единица |
| Температура плавления | 1250–1350 C | Термический анализ | Скорость усвоения | Ниже Fe |
Применение в металлургии и литейном производстве
Чушки ФА-30 вводят в сталеразливочный ковш при внепечной обработке, в промежуточный ковш МНЛЗ или в завалку электродуговой печи. Основные технологические задачи:
- раскисление низкоуглеродистой и трубной стали в агрегатах ковш-печь;
- легирование алюминием конструкционных марок для получения мелкого зерна;
- модифицирование высокопрочного чугуна в индукционных тигельных печах;
- обработка стали для железнодорожных колёс и бандажей;
- раскисление металла при разливке на сортовых МНЛЗ.
Условия хранения и подготовки к загрузке
Чушки хранят в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %; перед загрузкой в ковш их подогревают до 300–400 C для удаления влаги и предотвращения выбросов расплава. Дробление чушек до фракции 20–80 мм выполняют на щековых или молотковых дробилках, что ускоряет растворение в объёме металла. Транспортная маркировка включает номер партии и массовую долю алюминия по сертификату.
Вопросы и ответы
Какая массовая доля алюминия нормируется в чушках ФА-30?
По ГОСТ 4762-71 содержание алюминия составляет 30–35 %; остальное — железо с ограничениями по кремнию и углероду.
Чем ФА-30 отличается от ферросилиция как раскислителя?
Алюминий обладает более высоким сродством к кислороду, поэтому ФА-30 обеспечивает глубокое раскисление при меньшем расходе на тонну стали.
В каком агрегате вводят чушки ФА-30?
Материал загружают в сталеразливочный ковш, промежуточный ковш МНЛЗ или в завалку дуговой печи в зависимости от технологии плавки.
Нужна ли подготовка чушек перед загрузкой?
Да, подогрев до 300–400 C удаляет влагу и снижает риск выбросов; при необходимости чушки дробят до фракции 20–80 мм.
