Металлические чушки ФА-45 в Минске


Металлические чушки ФА-45: ферроалюминий для раскисления и легирования стали

Металлические чушки ФА-45 — это литые слитки ферроалюминия с массовой долей алюминия 45–50 %, получаемые алюминотермическим восстановлением или электроплавкой шихты на основе технического глинозёма и железосодержащих отходов. Материал относится к группе комплексных раскислителей и применяется преимущественно в сталеплавильном производстве, где требуется одновременно снизить окисленность расплава и ввести алюминий с железом в контролируемых пропорциях. В отличие от чистого алюминия, чушки ФА-45 имеют плотность 4,5–5,2 г/см, что обеспечивает более глубокое погружение в объём металла и уменьшает угар при вводе в ковш.

Стандартная геометрия чушки — трапециевидная отливка массой 5–20 кг с толщиной тела 40–80 мм. Такая конфигурация позволяет механизировать загрузку в бункеры тракта подачи ферросплавов и дозировать материал весовыми питателями установок ковшевой обработки. Температура плавления ферроалюминия ФА-45 находится в диапазоне 1250–1350 C, что ниже температуры стали в ковше, поэтому растворение происходит без локального переохлаждения и без образования тугоплавких корок на поверхности.

Технические характеристики

ПоказательЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля Al45–50 %титрование, ГОСТ 2642степень раскисленияосновной нормируемый параметр
Массовая доля Feостальноерасчёт по разностиплотность чушекбалласт не нормируется
Кремний, не более2,0 %спектральный анализпримесь в сталиограничение для трубных марок
Сера, не более0,05 %ГОСТ 22536.2сульфидные включениякритично для подшипниковой стали
Фосфор, не более0,05 %фотоколориметрияхладноломкостьконтроль по плавке
Плотность4,5–5,2 г/смгидростатическое взвешиваниеглубина погружениязависит от пористости отливки
Масса чушки5–20 кгвесовой контрольточность дозированияпо согласованию с потребителем

Области применения

  • Раскисление и легирование алюминием конвертерной и электростали в ковше на установках доводки металла.
  • Производство низколегированных трубных марок стали для магистральных газопроводов, работающих при –40 C.
  • Обработка стали в промежуточном ковше МНЛЗ для модифицирования неметаллических включений.
  • Выплавка подшипниковых и рессорно-пружинных марок в дуговых печах с основной футеровкой.
  • Раскисление сварочных электродных покрытий и шихты для наплавочных порошков.
  • Введение алюминия в состав литейных чугунов при производстве отливок ответственного назначения.

Условия поставки и хранения

Чушки ФА-45 поставляются партиями с сертификатом качества, в котором фиксируются результаты химического анализа по каждой плавке. Отгрузка выполняется в стальных контейнерах, на поддонах с обвязкой или навалом в полувагонах с обязательной защитой от атмосферных осадков. Хранение организуется в закрытых складах с относительной влажностью не выше 75 %; при длительном контакте с влагой поверхность чушки покрывается рыхлой гидроксидной плёнкой, которая увеличивает угар при вводе в расплав. Перед загрузкой в тракт подачи рекомендуется визуальный контроль на отсутствие шлаковых включений и посторонних фракций.

Вопросы и ответы

Чем чушки ФА-45 отличаются от алюминиевой катанки при раскислении?

Ферроалюминий содержит 45–50 % алюминия, остальное — железо, поэтому его плотность выше и он глубже проникает в объём стали. Это снижает угар алюминия и уменьшает разброс по его остаточному содержанию в готовом металле.

В каком интервале температур вводится ФА-45 в ковш?

Материал подаётся при температуре стали 1550–1620 C. Плавление чушек начинается при 1250–1350 C, что обеспечивает полное растворение за время ковшевой обработки без образования тугоплавких настылей.

Нормируется ли содержание кремния в чушках ФА-45?

Да, для большинства марок ограничение составляет не более 2,0 %. Для трубных и подшипниковых марок стали этот показатель ужесточается по согласованию, поскольку кремний влияет на состав неметаллических включений.

Как рассчитывается расход ФА-45 на плавку?

Расход определяется по требуемому приросту алюминия в стали с учётом коэффициента усвоения 70–85 %. Для ввода 0,03 % Al в 100 т металла требуется ориентировочно 60–85 кг чушек в зависимости от окисленности расплава.