Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические чушки ГОСТ 1583-93: алюминиевые сплавы для литейного производства
Металлические чушки по ГОСТ 1583-93 — это слитки алюминиевых литейных сплавов, предназначенные для переплава в плавильных агрегатах литейных цехов. Стандарт распространяется на сплавы систем Al–Si, Al–Si–Mg, Al–Cu, Al–Mg, изготавливаемые в виде чушек массой от 5 до 22 кг. Химический состав каждой марки регламентирован таблицами стандарта с ограничением содержания железа, кремния, меди, магния, цинка и примесей. Чушки отливают в изложницы или на конвейерных разливочных машинах, маркируют по торцу и сопровождают сертификатом качества с указанием плавки.
Марки сплавов и назначение
- АК12 (АЛ2) — силумин для литья под давлением корпусов приборов, кронштейнов, деталей электроинструмента.
- АК7ч (АЛ9) — сплав с повышенной герметичностью для картеров, фланцев, арматуры трубопроводов.
- АК9ч (АЛ4) — поршневые и корпусные отливки, работающие при температуре до 200 C.
- АК5М2 (АЛ5) — жаропрочные детали головок блоков, впускных коллекторов, работа при 250–300 C.
- АМг5К (АЛ13) — литьё, стойкое к коррозии в морской воде, судовые корпуса и насосные детали.
- АК21М2,5Н2,5 — поршни двигателей внутреннего сгорания с высокими требованиями к износостойкости.
Технические параметры чушек
| Марка сплава | Масса чушки, кг | Предел прочности, МПа | Твёрдость HB | Температура заливки, C |
|---|---|---|---|---|
| АК12 | 6–12 | 150 | 50–65 | 680–740 |
| АК7ч | 5–10 | 180 | 55–70 | 700–750 |
| АК9ч | 6–12 | 170 | 55–70 | 690–750 |
| АК5М2 | 8–15 | 200 | 70–90 | 720–780 |
| АМг5К | 5–10 | 160 | 55–70 | 700–760 |
Применение в отраслях
Чушки АК12 и АК7ч переплавляют в индукционных тигельных печах и газовых плавильных агрегатах литейных цехов автомобилестроения, приборостроения и производства бытовой техники. Сплавы АК5М2 и АК21М2,5Н2,5 используют в цехах поршневого литья, где отливки работают при знакопеременных нагрузках и температуре до 300 C. АМг5К применяют в судостроении и нефтегазовой арматуре, эксплуатируемой в морской атмосфере и агрессивных средах. Чушки поставляют партиями, каждая плавка сопровождается сертификатом с фактическим химическим составом и результатами контроля макроструктуры.
Контроль качества и приёмка
При входном контроле проверяют соответствие химического состава таблицам ГОСТ 1583-93, отсутствие шлаковых включений, газовой пористости и ликвационных зон. Поверхность чушки должна быть чистой, без трещин и наплывов. Отбор проб для спектрального анализа проводят от каждой партии. При переплаве учитывают угар элементов, особенно магния и цинка, и корректируют шихту по результатам экспресс-анализа расплава.
Вопросы и ответы
Чем чушки ГОСТ 1583-93 отличаются от чушкового алюминия ГОСТ 11069?
ГОСТ 1583-93 регламентирует литейные сплавы с легирующими добавками кремния, меди, магния, предназначенные для фасонного литья. ГОСТ 11069 распространяется на первичный алюминий технической чистоты без легирования.
Какую массу чушки допускает стандарт?
Стандарт допускает изготовление чушек массой от 5 до 22 кг в зависимости от марки сплава и типа изложницы. Конкретная масса согласовывается при заказе.
Нужна ли термообработка отливок из чушек АК7ч?
Для повышения прочности и герметичности отливки из АК7ч подвергают термической обработке по режиму Т5 — закалка с последующим искусственным старением при 175–185 C.
Как хранить чушки до переплава?
Чушки хранят в закрытых складах или под навесом при относительной влажности не выше 75 %. Перед загрузкой в печь поверхность очищают от загрязнений и влаги для предотвращения газонасыщения расплава.