Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические чушки по ГОСТ 21437-95: технические характеристики и применение
ГОСТ 21437-95 распространяется на металлические чушки из вторичных цветных металлов и сплавов, получаемые переплавкой лома и отходов. Стандарт нормирует химический состав, массу, геометрию и маркировку слитков, предназначенных для дальнейшей переработки в литейных и металлургических производствах. Чушки отливают в изложницы и поставляют партиями с сертификатом качества, где указывают марку сплава, номер плавки и результаты спектрального анализа.
Номенклатура и марки сплавов
Стандарт охватывает несколько групп вторичных сплавов на основе алюминия, меди, цинка и свинца. Каждая марка имеет регламентированный диапазон содержания основных и примесных элементов, что определяет область применения чушек.
- Алюминиевые вторичные сплавы марок АК5М2, АК12М2, АК7М2 — для литья корпусных деталей.
- Медные сплавы (бронзы и латуни) — для получения отливок арматуры и втулок.
- Цинковые сплавы ЦАМ4-1, ЦАМ4-3 — для литья под давлением.
- Свинцовые сплавы — для производства аккумуляторных решёток и кабельных оболочек.
- Оловянные бронзы — для антифрикционных деталей узлов трения.
Геометрические и массовые параметры
Форма чушек — трапециевидная или прямоугольная с уклоном боковых граней для извлечения из изложницы. Масса одной чушки обычно составляет 4–25 кг, что обеспечивает удобство ручной и механизированной загрузки в плавильные агрегаты. Отклонение по массе не должно превышать 5 % от номинала. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых включений, трещин и наплывов глубиной более 3 мм.
| Марка сплава | Основа | Масса чушки, кг | Температура плавления, C | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| АК12М2 | алюминий | 6–12 | 520–580 | литьё под давлением |
| АК5М2 | алюминий | 5–10 | 540–600 | кокильное литьё |
| ЦАМ4-1 | цинк | 4–8 | 380–420 | литьё под давлением |
| БрО5Ц5С5 | медь | 10–20 | 900–980 | антифрикционные отливки |
| ССу3 | свинец | 15–25 | 300–340 | аккумуляторные решётки |
Контроль качества и маркировка
Каждая партия чушек сопровождается сертификатом, в котором фиксируют марку сплава, номер плавки, массу партии и результаты химического анализа. Отбор проб для спектрального анализа проводят от каждой плавки. На торцевой поверхности чушки наносят маркировку методом клеймения или литейным способом: обозначение марки сплава и номер партии. Хранение чушек осуществляется в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое воздействие атмосферных осадков, при температуре не ниже –30 C.
Применение в промышленности
Чушки по ГОСТ 21437-95 служат шихтовой заготовкой для литейных цехов машиностроительных заводов, предприятий по производству кабельной продукции, аккумуляторных заводов и металлургических комбинатов. Вторичные алюминиевые сплавы используют в производстве блоков цилиндров, картеров, кронштейнов и корпусных деталей насосного оборудования. Цинковые сплавы применяют для литья под давлением деталей приборов, замков и элементов крепёжных систем. Свинцовые сплавы востребованы в производстве свинцово-кислотных аккумуляторов и защитных оболочек кабелей связи.
Вопросы и ответы
Какие сплавы охватывает ГОСТ 21437-95?
Стандарт распространяется на вторичные цветные металлы и сплавы на основе алюминия, меди, цинка, свинца и олова, выпускаемые в виде чушек для дальнейшей переплавки.
Какова масса одной чушки по ГОСТ 21437-95?
Масса чушки варьируется от 4 до 25 кг в зависимости от марки сплава и типа изложницы. Отклонение от номинальной массы не должно превышать 5 %.
Как маркируются чушки вторичных цветных металлов?
На торцевой поверхности каждой чушки указывают марку сплава и номер партии. Маркировку наносят клеймением или непосредственно при отливке в изложницу.
Какие документы сопровождают партию чушек?
Партия поставляется с сертификатом качества, содержащим марку сплава, номер плавки, массу партии и результаты спектрального химического анализа.