Металлические чушки Кд1 в Минске

Металлические чушки Кд1 — катодная медь для токопроводящих и деформируемых сплавов

Металлические чушки Кд1 — это медные слитки марки Кд1, выпускаемые в форме чушки (весового слитка) и предназначенные для переплава в производстве электротехнических и деформируемых медных сплавов. Марка Кд1 относится к катодной меди с нормируемым содержанием примесей и кислорода, что обеспечивает стабильные показатели электропроводности и пластичности при последующей обработке давлением.

Химический состав чушек Кд1 регламентируется требованиями к катодной меди марки М001 по ГОСТ 859 и дополнительными ограничениями по кислороду. Массовая доля меди в Кд1 составляет не менее 99,97 %, а содержание кислорода контролируется в пределах 0,01–0,04 % — такой диапазон гарантирует отсутствие водородной болезни при сварке и пайке готовых изделий, а также стабильное поведение металла при высокотемпературном нагреве под прокатку и волочение.

Чушки Кд1 поставляются с обрезанными или ровными торцами, без усадочных раковин, газовых пузырей и посторонних включений. Масса одной чушки обычно составляет 10–20 кг, что удобно для дозирования шихты при плавке в индукционных печах и дуговых печах малой и средней емкости. Допускается поставка чушек, связанных в пачки или упакованных в контейнеры, с обязательной маркировкой партии и указанием номера плавки.

Применение чушек Кд1

Основное назначение металлических чушек Кд1 — изготовление токопроводящих элементов и полуфабрикатов, работающих в условиях повышенных электрических и тепловых нагрузок. Из расплава Кд1 получают:

• катанку и проволоку для кабельно-проводниковой продукции, включая обмоточные провода и токоведущие жилы;
• шины и профили для распределительных устройств, контактных сетей и токопроводов;
• ленты и фольгу для обкладок конденсаторов, экранов кабелей и гибких токовводов;
• прутки и поковки для электротехнических контактов, разъединителей и заземляющих устройств;
• заготовки для последующего легирования в производстве бронз и латуней ответственного назначения.

Благодаря низкому содержанию примесей (сурьма, мышьяк, висмут, свинец — не более тысячных долей процента), чушки Кд1 обеспечивают высокую пластичность при холодной деформации. Это позволяет использовать их для изготовления тонкой проволоки диаметром до 0,05 мм и лент толщиной до 0,05 мм без промежуточных отжигов, что критично для обмоточных проводов и кабелей специального назначения.

Технические характеристики чушек Кд1

Электрические свойства меди Кд1 нормируются по удельному электрическому сопротивлению. Для чушек, прошедших контрольную вытяжку и отжиг, удельное сопротивление при 20 C не превышает 0,01724 Оммм/м, что соответствует международному стандарту IACS на уровне 100 %. Температурный коэффициент электрического сопротивления составляет 0,004 1/C в диапазоне 0–100 C.

Микроструктура чушек Кд1 после кристаллизации характеризуется мелкозернистым строением без столбчатой ликвации и усадочной пористости. Это достигается контролем температуры разливки и скорости охлаждения при формировании чушки. Для ответственных применений допускается проведение входного контроля на соответствие химическому составу и электрическим свойствам непосредственно у потребителя перед загрузкой в плавильный агрегат.

Особенности плавки и литья из чушек Кд1

При использовании чушек Кд1 в качестве шихтового материала необходимо учитывать их высокую теплопроводность и отражательную способность. Рекомендуется предварительный подогрев шихты до 150–200 C для удаления конденсата и ускорения расплавления. Плавку ведут под слоем древесного угля или с применением защитной атмосферы для предотвращения насыщения расплава кислородом. Перегрев расплава выше 1200 C нежелателен, так как это приводит к повышенному газопоглощению и снижению пластичности готового металла.

Чушки Кд1 пригодны для использования в индукционных канальных и тигельных печах, а также в дуговых печах с основной футеровкой. При производстве деформируемых полуфабрикатов методом непрерывного литья и прокатки чушки Кд1 обеспечивают стабильный химический состав расплава и минимальный разброс механических свойств по длине готового изделия.

Вопросы и ответы