Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические чушки Л4: первичный алюминий марки А7 по ГОСТ 11069
Металлические чушки Л4 — форма поставки первичного алюминия марки А7 (ГОСТ 11069-2001), получаемого электролитическим восстановлением глинозёма в криолит-глинозёмном расплаве. Индекс «Л4» в маркировке чушки обозначает литейный (первичный) металл с массовой долей алюминия не менее 99,70 %. Такая чушка служит шихтовой заготовкой для переплавки в литейных цехах и не является готовым конструкционным полуфабрикатом.
Химический состав регламентирован жёстко: железо — не более 0,20 %, кремний — не более 0,15 %, суммарное содержание примесей — не более 0,30 %. Медь, цинк, титан, марганец и ванадий лимитируются на уровне сотых и тысячных долей процента. Именно низкое содержание кремния и железа отличает чушку Л4 от технического алюминия А6 и А5, применяемого в менее ответственных отливках.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на переплав | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Al | 99,70 % | спектральный анализ | стабильность химсостава плавки | ГОСТ 11069-2001 |
| Масса чушки | 16–22 кг | весовое дозирование | загрузка в шихтовый бункер | ГОСТ 11069-2001 |
| Габариты чушки | 640 170 85 мм | шаблонный замер | плотность укладки в пакет | ТУ изготовителя |
| Температура плавления | 657 C | термический анализ | энергозатраты плавильной печи | справочные данные |
| Удельное сопротивление | 0,0270 Оммм/м | мостовой метод | качество кабельной продукции | ГОСТ 11069-2001 |
| Твёрдость по Бринеллю | 20–25 HB | вдавливание шарика | дробление и резка чушки | справочные данные |
Области применения
- Выплавка алюминиевых сплавов АК12, АК7ч, АК9ч в индукционных тигельных печах литейных цехов.
- Производство катанки и проволоки на непрерывных литейно-прокатных агрегатах (Properzi, Contirod).
- Изготовление фольги толщиной 6–200 мкм на прокатных станах холодной прокатки.
- Шихта для получения деформируемых сплавов АД0, АМг2, АМц в плавильных агрегатах.
- Раскисление и модифицирование стали в ковшах металлургических производств.
- Производство токопроводящих жил кабелей на волочильных станах.
Условия поставки и хранения
Чушки Л4 отгружаются пакетами массой до 1000 кг, скреплёнными стальной лентой, либо вразнобой в полувагонах и на платформах. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки, результатов спектрального анализа и соответствия ГОСТ 11069-2001. Хранение осуществляется на закрытых складах при относительной влажности не выше 75 % во избежание образования оксидной плёнки и гидроксида алюминия на поверхности.
При переплаве в индукционной печи чушку загружают в шихтовый бункер совместно с возвратом собственного производства. Температура расплава поддерживается в диапазоне 700–750 C, что обеспечивает полное растворение чушки и гомогенизацию химического состава перед разливкой. Для ответственных отливок доля первичной чушки Л4 в шихте достигает 40–60 %, что снижает содержание газов и неметаллических включений в готовом литье.
Вопросы и ответы
Чем чушка Л4 отличается от чушки А7?
Индекс «Л4» обозначает литейную (первичную) чушку, соответствующую по химическому составу марке А7 с массовой долей алюминия не менее 99,70 %. Обозначение А7 применяется к первичному алюминию в целом, а Л4 указывает на конкретную форму поставки — литую чушку по ГОСТ 11069-2001.
Какая масса одной чушки Л4?
Стандартная масса чушки составляет 16–22 кг при габаритах около 640 170 85 мм. Точные размеры и масса определяются техническими условиями конкретного изготовителя и могут незначительно варьироваться между партиями.
Для каких сплавов применяется чушка Л4?
Чушку используют как шихтовую заготовку для выплавки литейных сплавов АК12, АК7ч, АК9ч, а также деформируемых сплавов АД0, АМц, АМг2. Низкое содержание железа и кремния позволяет получать отливки с повышенной пластичностью и коррозионной стойкостью.
Как хранить чушки Л4?
Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %. Повышенная влажность приводит к образованию гидроксида алюминия на поверхности чушки, что увеличивает угар металла при переплаве и требует дополнительной очистки расплава.