Металлические чушки Л6 в Минске


Металлические чушки Л6: технические характеристики и применение

Металлические чушки Л6 — это слитки алюминиевого сплава, полученные методом непрерывного литья и соответствующие маркировке Л6 по действующим отраслевым стандартам. В отличие от первичного алюминия марки А6, сплав Л6 относится к литейным силуминам системы Al–Si с ограниченным содержанием железа и повышенной жидкотекучестью. Чушки Л6 предназначены для последующей переплавки в литейном производстве и не используются как готовый конструкционный материал без дополнительной обработки.

Химический состав и структура

Сплав Л6 содержит кремний в пределах 4,5–6,0 %, что обеспечивает узкий интервал кристаллизации и хорошую заполняемость тонкостенных форм. Содержание железа ограничено 0,6 %, магния — не более 0,05 %, марганца — не более 0,5 %. Примеси меди, цинка и титана регламентированы на уровне сотых долей процента. Такое соотношение компонентов формирует в структуре чушки дисперсную эвтектику Al–Si с равномерным распределением интерметаллидов, что снижает склонность к газовой пористости при повторном расплавлении.

Технические параметры чушек Л6

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляДопуск
Масса чушки6–16кгВзвешивание5 %
Температура плавления575–630CДТА—
Плотность2,65–2,68г/смГидростатика0,02
Предел прочности160–180МПаРастяжение—
Твёрдость50–60HBБринелль5
Линейная усадка0,8–1,1%Литниковая проба—

Области применения

Чушки Л6 применяют в качестве шихтовой заготовки для литейных цехов, выпускающих:

  • корпусные детали насосного и компрессорного оборудования;
  • картеры редукторов и крышки подшипниковых узлов;
  • арматуру систем отопления и водоснабжения;
  • детали электротехнических шкафов и кабельных лотков;
  • элементы оснастки для литья под низким давлением.

Сплав востребован на предприятиях, эксплуатирующих кокильные и кокили-автоматы, а также в производстве отливок методом литья в песчано-смоляные формы. Для получения качественного расплава чушки Л6 переплавляют в индукционных тигельных или отражательных печах при температуре 680–740 C с последующей дегазацией аргоном или вакуумированием.

Условия хранения и транспортировки

Чушки Л6 поставляются в пакетах массой до 1000 кг, обвязанных стальной лентой. Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 % и температуре от –30 C до +50 C. При транспортировке в открытых вагонах обязательна защита от атмосферных осадков, поскольку поверхностная влага на чушках приводит к образованию оксидных плёнок и требует дополнительного рафинирования перед плавкой.

Вопросы и ответы

Чем чушки Л6 отличаются от чушек АК12?

Сплав Л6 содержит 4,5–6,0 % кремния, тогда как АК12 — 10–13 %. Меньшее содержание кремния в Л6 обеспечивает более высокую пластичность и лучшую обрабатываемость резанием, но снижает жидкотекучесть при литье тонкостенных отливок.

Можно ли использовать чушки Л6 для литья под давлением?

Да, но с ограничениями. Сплав Л6 пригоден для литья под давлением при температуре расплава 680–720 C и давлении прессования 40–80 МПа. Однако из-за склонности к образованию горячих трещин его чаще применяют в кокильном литье и литье в песчаные формы.

Какой стандарт регламентирует поставку чушек Л6?

Поставка осуществляется по ГОСТ 1583-93 «Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия» и отраслевым ТУ. В партии контролируются химический состав, макроструктура и отсутствие шлаковых включений.

Требуется ли модифицирование расплава из чушек Л6?

Для измельчения эвтектического кремния рекомендуется модифицирование натрием или стронцием в количестве 0,02–0,05 % от массы расплава. Без модифицирования структура отливок из Л6 имеет грубую игольчатую эвтектику, что снижает механические свойства.