Металлические чушки Сталь 35: конструкционная среднеуглеродистая сталь в слитках
Металлические чушки из стали 35 — это литые заготовки, полученные кристаллизацией расплава марки 35 по ГОСТ 1050-2013 в изложницах или на машинах непрерывного литья. Сталь 35 — конструкционная качественная среднеуглеродистая нелегированная сталь с содержанием углерода 0,32–0,40 %. Чушки служат первичной шихтовой и передельной заготовкой для последующего переплава, прокатки или ковки. Масса одной чушки обычно составляет 8–30 кг, что обеспечивает удобство дозирования при загрузке в плавильные агрегаты.
Химический состав и структура
Химический состав стали 35 регламентирован ГОСТ 1050-2013: углерод — 0,32–0,40 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,50–0,80 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, хром — не более 0,25 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %. После кристаллизации в чушке формируется феррито-перлитная структура с выраженной дендритной ликвацией. Для снятия литейных напряжений и выравнивания структуры чушки могут подвергаться гомогенизирующему отжигу при 850–870 C.
Механические свойства (после нормализации)
| Показатель | Значение | Условие испытания | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 530 | нормализация, 20 C | МПа | ГОСТ 1050-2013 |
| Предел текучести т | 315 | нормализация, 20 C | МПа | ГОСТ 1050-2013 |
| Относительное удлинение 5 | 20 | нормализация, 20 C | % | ГОСТ 1050-2013 |
| Ударная вязкость KCU | 49 | +20 C | Дж/см | ГОСТ 9454-78 |
| Твёрдость (отожжённое состояние) | 229 | HB, 20 C | HB | ГОСТ 1050-2013 |
Технологические характеристики
Сталь 35 обладает умеренной свариваемостью — требуется предварительный подогрев до 150–200 C при толщине стенки свыше 20 мм. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии — удовлетворительная. Прокаливаемость ограничена: критический диаметр при закалке в воде составляет 25–30 мм, в масле — 15–20 мм. Чушки из стали 35 хорошо растворяются в шихте электродуговых и индукционных печей, не образуют тугоплавких включений.
Области применения чушек
- Шихтовая заготовка для электродуговых печей при выплавке легированных марок стали.
- Передельная заготовка для прокатных станов при производстве сортового проката.
- Кузнечные цеха — нагрев под ковку валов, осей, рычагов, тяг.
- Литейные производства — переплав для получения фасонных отливок ответственного назначения.
- Метизное производство — исходный материал для крепёжных изделий умеренной прочности.
- Ремонтно-механические цеха — восстановление деталей методом наплавки и переплава.
Условия поставки и маркировка
Чушки поставляются партиями с сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, химический состав, масса партии. Поверхность чушек не должна иметь трещин, шлаковых включений и заворотов. Допускаются отдельные зачистки глубиной не более 5 мм. Транспортировка — железнодорожным и автомобильным транспортом навалом или в контейнерах. Хранение — в закрытых складах или под навесом для предотвращения атмосферной коррозии.
Вопросы и ответы
Чем чушки из стали 35 отличаются от чушек из стали 20?
Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20. Это обеспечивает более высокую прочность после нормализации (в 530 МПа против 410 МПа), но снижает пластичность и свариваемость.
Можно ли использовать чушки стали 35 для литья без дополнительного раскисления?
Нет. При переплаве чушек требуется раскисление алюминием или ферросилицием, так как при кристаллизации в изложнице сталь частично окислена. Без раскисления возрастает содержание неметаллических включений.
Какая масса чушки оптимальна для индукционной тигельной печи?
Для тигельных печей ёмкостью 1–5 т оптимальна чушка массой 8–15 кг. Она обеспечивает плотную загрузку тигля и стабильное погружение в расплав без образования мостов.
Соответствуют ли чушки стали 35 требованиям для изготовления ответственных крепёжных изделий?
После переплава, прокатки и термической обработки сталь 35 пригодна для крепежа класса прочности до 8.8. Для класса 10.9 и выше требуется легированная сталь.
