Металлические чушки ТУ 48-4-529-90: технические характеристики и применение
Металлические чушки по ТУ 48-4-529-90 — это слитки из вторичного алюминиевого сплава, получаемые переплавкой лома и отходов алюминия в отражательных и индукционных печах. Стандарт регламентирует химический состав, массу, геометрию и маркировку чушкового металла, предназначенного для дальнейшего переплава в литейном производстве. Продукция выпускается в виде чушек трапециевидного или прямоугольного сечения с литниками и без них.
Технические параметры и маркировка
Чушки отливаются массой от 5 до 22 кг. Отклонение по массе одной чушки не превышает 5 %. Поверхность должна быть чистой, без шлаковых включений, заливов и посторонних примесей. Допускаются следы усадочных раковин и цветов побежалости, не влияющих на химический состав. Маркировка наносится на торец или боковую грань методом клеймения или маркером и содержит номер партии, марку сплава и обозначение ТУ.
Химический состав контролируется по каждой плавке. Содержание железа, кремния, меди, цинка и других элементов нормируется в зависимости от марки сплава. Для чушек из вторичного сырья характерно повышенное содержание железа — до 1,2 % — и кремния — до 1,5 %, что обусловлено составом шихты. Газы и неметаллические включения удаляются продувкой аргоном или вакуумированием расплава перед разливкой.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Допуск | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 5–22 | Взвешивание | 5 % | кг |
| Содержание железа | 0,5–1,2 | Спектральный анализ | 0,05 | % |
| Содержание кремния | 0,3–1,5 | Спектральный анализ | 0,05 | % |
| Содержание меди | 0,6 | Спектральный анализ | 0,03 | % |
| Температура разливки | 680–720 | Термопара | 10 | C |
| Плотность сплава | 2,65–2,75 | Гидростатический | 0,02 | г/см |
Области применения
Чушки по ТУ 48-4-529-90 используются как шихтовый материал для плавки в литейных цехах. Основные направления:
- Производство отливок из алюминиевых сплавов методом литья в кокиль и под давлением на машинах с холодной камерой прессования.
- Изготовление поршней, головок блоков цилиндров и корпусных деталей для двигателестроения.
- Выплавка сплавов для производства радиаторов, теплообменников и элементов систем отопления.
- Получение лигатур и модификаторов для черной и цветной металлургии.
- Изготовление деталей арматуры, работающей при температурах до 150 C в системах водоснабжения и пневматики.
- Производство бытовой техники, корпусов электроинструмента и осветительной арматуры.
Условия поставки и хранения
Чушки поставляются партиями. Партия сопровождается сертификатом качества, в котором указываются: марка сплава, номер плавки, химический состав, масса партии и результаты приемо-сдаточных испытаний. Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в открытых вагонах и бортовых машинах с обязательным укрытием от атмосферных осадков. Хранение — в закрытых складах или под навесом при температуре от –50 C до +50 C и относительной влажности не более 80 %. При соблюдении условий хранения потребительские свойства чушек сохраняются неограниченно долго.
Перед загрузкой в плавильную печь чушки подвергаются входному контролю: проверяется соответствие маркировки, масса и отсутствие видимых загрязнений. При необходимости производится дробление или резка чушек на куски меньшего размера для удобства шихтовки. Для плавки в индукционных тигельных печах рекомендуется предварительная сушка чушек при 200–250 C для удаления влаги и предотвращения выбросов расплава.
Вопросы и ответы
Какая марка сплава соответствует чушкам по ТУ 48-4-529-90?
ТУ 48-4-529-90 распространяется на чушки из вторичных алюминиевых сплавов марок АВ87, АВ91, АК12ПЧ и их аналогов. Точная марка указывается в сертификате качества на партию.
Допускается ли наличие шлаковых включений на поверхности чушек?
Нет. Поверхность чушек должна быть чистой, без шлаковых включений, заливов и посторонних примесей. Допускаются только следы усадочных раковин и цветов побежалости, не влияющие на химический состав.
Каким образом контролируется химический состав чушек?
Химический состав контролируется по каждой плавке методом спектрального анализа. Отбор проб производится от расплава перед разливкой или от готовых чушек сверлением.
Какова максимальная масса одной чушки по ТУ 48-4-529-90?
Максимальная масса одной чушки составляет 22 кг. Отклонение от номинальной массы не должно превышать 5 %.
