Металлические чушки ТУ У 27.3-13533123-001-20 — технические характеристики и применение
Металлические чушки, изготавливаемые по ТУ У 27.3-13533123-001-20, представляют собой литой полуфабрикат в виде усечённых пирамид или плоских слитков, предназначенный для последующего переплава в сталеплавильных и литейных цехах. Технические условия регламентируют химический состав, геометрические параметры и качество поверхности продукции, используемой в качестве шихтового материала при производстве сталей и сплавов с заданными свойствами.
Чушки данной спецификации характеризуются массой от 18 до 35 кг, что обеспечивает удобство дозирования при загрузке в плавильные агрегаты. Геометрия изделия предусматривает наличие литниковой прибыли и уклонов, облегчающих извлечение из изложниц. Химический состав контролируется по содержанию углерода, кремния, марганца, серы и фосфора, при этом допускаемые отклонения соответствуют требованиям, предъявляемым к шихтовым материалам ответственного назначения.
Технологические особенности производства
Изготовление чушек по ТУ У 27.3-13533123-001-20 осуществляется методом разливки расплава в стационарные или конвейерные изложницы. Контроль температуры заливки и скорости охлаждения обеспечивает формирование плотной безусадочной структуры без внутренних раковин и газовых пузырей. Поверхность чушек не должна иметь загрязнений, шлаковых включений и окалины, препятствующих дальнейшему использованию.
Маркировка наносится несмываемой краской на боковую поверхность и содержит номер плавки, условное обозначение марки и клеймо ОТК. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава, что необходимо для входного контроля на предприятиях-потребителях.
Применение в промышленности
Чушки, выпускаемые по данному ТУ, применяются в качестве компонента шихты в следующих технологических процессах:
- выплавка конструкционных и легированных сталей в дуговых электропечах ДСП-3, ДСП-6 и ДСП-12;
- производство отливок в индукционных тигельных печах ИСТ-0,16 и ИСТ-1,0;
- модифицирование чугуна в ковшах при литье в песчано-глинистые формы;
- раскисление стали в процессе внепечной обработки на установках «печь-ковш»;
- производство ферросплавов и лигатур в руднотермических печах.
Использование чушек регламентированной массы позволяет точно выдерживать расчётный состав завалки, минимизируя отклонения по легирующим элементам. Это особенно важно при выплавке марок стали с узкими пределами содержания углерода и серы, где погрешность дозирования шихты напрямую влияет на механические свойства готового проката.
Контроль качества и приёмочные испытания
Приёмка продукции по ТУ У 27.3-13533123-001-20 включает проверку геометрических размеров, внешнего осмотра и химического анализа от каждой плавки. Отбор проб для спектрального анализа осуществляется методом сверления или отрубки от контрольной чушки. Допускаемые отклонения по массе не превышают 5% от номинального значения.
| Параметр | Значение для марки А | Значение для марки Б | Значение для марки В | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки, кг | 18–22 | 25–30 | 30–35 | Взвешивание |
| Содержание углерода, % | 0,10–0,25 | 0,25–0,45 | 0,45–0,70 | Спектральный анализ |
| Содержание серы, %, не более | 0,030 | 0,035 | 0,040 | Химический анализ |
| Содержание фосфора, %, не более | 0,030 | 0,035 | 0,040 | Химический анализ |
Транспортировка чушек осуществляется насыпью в полувагонах или контейнерах открытого типа с защитой от атмосферных осадков. Хранение на складах потребителя должно исключать смешивание различных марок и обеспечивать идентификацию по маркировке в течение всего срока использования.
Вопросы и ответы
Какие марки металла поставляются по ТУ У 27.3-13533123-001-20?
Технические условия распространяются на чушки из углеродистых и низколегированных сталей с регламентированным содержанием углерода от 0,10% до 0,70%. Конкретный химический состав согласовывается при заключении договора и указывается в сертификате качества на каждую партию.
Каковы допустимые отклонения по массе чушки?
Отклонение фактической массы от номинального значения не превышает 5%. Это обеспечивает точность дозирования шихты при расчёте завалки в плавильных агрегатах.
Как контролируется качество поверхности чушек?
Каждая чушка подвергается визуальному осмотру на отсутствие шлаковых включений, пригаров, наплывов и механических повреждений. Допускаются незначительные дефекты, не влияющие на процесс переплава.
В каких плавильных агрегатах допускается использование данных чушек?
Чушки пригодны для загрузки в дуговые сталеплавильные печи, индукционные тигельные печи, а также для введения в ковш при внепечной обработке. Ограничений по типу футеровки агрегата не установлено.
