Металлические чушки ZnMg45 в Минске

Модель:tm2111487

0 р.

Металлические чушки ZnMg45: состав, свойства и применение

Металлические чушки ZnMg45 — лигатура на основе цинка с массовой долей магния 45 % (остальное — цинк и регламентированные примеси). Продукт выпускается методом литья в изложницы и поставляется в виде слитков массой 5–25 кг. Лигатура предназначена для введения магния в цинковые расплавы при производстве антикоррозионных покрытий и цинковых сплавов, где прямой ввод чистого магния сопровождается интенсивным пирофорным окислением и нестабильным усвоением.

Магний в составе чушек находится в связанном интерметаллическом состоянии (фаза MgZn), что снижает упругость пара и потери при плавке. Температура плавления лигатуры — 590–620 C, плотность — около 4,6 г/см. Растворение в цинковом расплаве при 450–480 C проходит без всплытия и образования шлаковой корки, усвоение магния достигает 90–95 %.

Технические характеристики

Параметр	Значение	Метод контроля	Влияние на процесс	Примечание
Массовая доля Mg	45 1,5 %	титрование, ICP-OES	расчёт навески лигатуры	по паспорту партии
Массовая доля Zn	остальное	расчётный баланс	основа сплава	Zn не ниже 99,99 %
Примеси (Fe, Pb, Cd)	0,05 % суммарно	спектральный анализ	стабильность ванны	Cd 0,003 %
Температура плавления	590–620 C	ДТА	режим загрузки	выше ванны на 100–150 C
Плотность	4,5–4,7 г/см	гидростатика	погружение в расплав	тонет в Zn
Масса чушки	5–25 кг	взвешивание	дозирование	по согласованию

Области применения

Непрерывные линии горячего цинкования (CGL) — корректировка содержания Mg в ваннах Zn-Al-Mg при получении покрытий классов ZM и ZnMg.
Установки непрерывного литья цинковых сплавов для литья под давлением (ZnAl4Cu1, ZnAl4) — легирование магнием для повышения твёрдости и стойкости к межкристаллитной коррозии.
Производство цинк-магниевых протекторов для защиты корпусов судов, трубопроводов и резервуаров в морской воде.
Металлургические цеха, выплавляющие антифрикционные цинковые сплавы для подшипников скольжения узлов прокатного оборудования.
Линии нанесения гальванических Zn-Mg покрытий из щелочных электролитов — приготовление анодных сплавов.

Логистика и обращение

Чушки укладываются в пакеты на поддонах, масса пакета — до 1000 кг. Транспортировка — всеми видами транспорта в крытых вагонах и контейнерах. Хранение — в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не выше 75 %; контакт с влагой вызывает образование белого налёта гидроксида магния. Перед загрузкой в расплав чушки подогревают до 150–200 C для удаления влаги и предотвращения выбросов. Загрузка производится в колокол или корзину с погружением под зеркало ванны.

Вопросы и ответы

Какое усвоение магния обеспечивает лигатура ZnMg45 при вводе в цинковую ванну?

При температуре расплава 450–480 C и загрузке под зеркало ванны усвоение составляет 90–95 %. Потери связаны с окислением на поверхности и угаром, который минимизируется предварительным подогревом чушек до 150–200 C.

Чем лигатура ZnMg45 отличается от чистого магния при легировании?

Чистый магний плавится при 650 C и интенсивно испаряется и окисляется в цинковом расплаве, что даёт нестабильное усвоение и пирофорные эффекты. В лигатуре магний связан в интерметаллид MgZn, что снижает упругость пара и обеспечивает предсказуемое растворение.

Как рассчитать навеску лигатуры для получения заданного содержания Mg?

Навеску определяют по формуле: масса лигатуры = (требуемая масса Mg в ванне) / 0,45 с учётом коэффициента усвоения 0,90–0,95. Например, для введения 45 кг Mg потребуется около 105–111 кг чушек ZnMg45.

Какие примеси нормируются в чушках ZnMg45?

Суммарное содержание Fe, Pb и Cd не превышает 0,05 %, кадмий — не более 0,003 %. Ограничения связаны с требованиями к коррозионной стойкости покрытий и санитарными нормами при горячем цинковании.