Металлические отливки 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ в Минске

Металлические отливки из стали 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ: жаропрочный литейный сплав для газотурбинных узлов

Металлические отливки 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ — это фасонные изделия из сложнолегированной жаропрочной стали аустенитного класса, получаемые методом литья по выплавляемым моделям. Марка 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ относится к литейным дисперсионно-твердеющим сплавам на никель-хромовой основе и применяется для изготовления деталей, работающих при температурах до 750–800 C в окислительных средах и под нагрузкой. Химический состав обеспечивает сочетание высокой длительной прочности, сопротивления термической усталости и стойкости к газовой коррозии.

Химический состав и структура

Основу сплава составляет никель (34–37 %), хром (16–18 %) и железо. Упрочнение достигается за счёт введения вольфрама (4,5–5,5 %), титана (2,5–3,5 %), алюминия (1,8–2,5 %) и бора (до 0,02 %). Легирование бором и редкоземельными элементами повышает жаропрочность и технологичность литья. Структура отливки — аустенитная матрица с карбидными и интерметаллидными фазами типа Ni(Al, Ti), выделяющимися при старении.

• Никель — основа, обеспечивает аустенитную структуру и жаростойкость.
• Хром — защитная оксидная плёнка CrO, стойкость к сульфидной коррозии.
• Вольфрам — твёрдый раствор, повышение жаропрочности.
• Титан и алюминий — дисперсионное упрочнение -фазы.
• Бор — упрочнение границ зёрен, повышение длительной прочности.

Технология литья и термообработка

Отливки 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ изготавливают методом литья по выплавляемым моделям в вакуумных индукционных печах. Вакуумная плавка предотвращает насыщение расплава газами и образование оксидных включений. После заливки и охлаждения отливки подвергают гомогенизирующему отжигу при 1150–1180 C, затем закалке в воде или на воздухе и старению при 700–750 C в течение 8–16 часов. Термообработка формирует однородную структуру и стабильные механические свойства.

Механические и эксплуатационные свойства

Области применения

Отливки из 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ применяются в узлах, где требуется сочетание жаропрочности и стойкости к газовой коррозии:

• Лопатки и сопловые аппараты газотурбинных двигателей и установок.
• Детали камер сгорания энергетических и авиационных ГТУ.
• Арматура высокотемпературных печей и агрегатов нефтехимии.
• Элементы выхлопных систем и коллекторов в металлургии.
• Крепёж и детали горячего тракта турбокомпрессоров.

Нормативная база и контроль качества

Отливки поставляются по техническим условиям, соответствующим требованиям к жаропрочным литейным сплавам. Контроль включает химический анализ, механические испытания при нормальной и рабочей температуре, металлографию, рентгенографию и люминесцентную дефектоскопию. Допускается проведение испытаний на длительную прочность и термическую усталость по согласованию с заказчиком.

Вопросы и ответы