Металлические отливки 112Х18Н12МТЛ в Минске

Металлические отливки 12Х18Н12МТЛ — жаропрочная коррозионностойкая сталь для литых деталей

Металлические отливки из стали 12Х18Н12МТЛ — это фасонное литьё, изготавливаемое из высоколегированной хромоникелевой стали с добавлением молибдена и титана. Материал относится к классу аустенитных сталей, стабилизированных титаном, и предназначен для производства деталей, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Обозначение «Л» в маркировке указывает на литейное исполнение, что определяет особенности структуры и механических свойств металла после кристаллизации в форме.

Химический состав стали 12Х18Н12МТЛ регламентируется ГОСТ 977-88 и включает хром (17–19%), никель (11–13%), молибден (2–3%) и титан (до 0,8%). Введение молибдена повышает стойкость к питтинговой и щёлочной коррозии, а титан связывает углерод в карбиды, предотвращая межкристаллитную коррозию после сварки и нагрева в интервале 450–800 C. Аустенитная структура обеспечивает высокую пластичность и отсутствие склонности к хладноломкости вплоть до криогенных температур.

Технологические особенности литья

Отливки из 12Х18Н12МТЛ получают методами литья в песчано-глинистые формы, по выплавляемым моделям или в оболочковые формы. Жидкотекучесть стали достаточна для заполнения тонкостенных полостей, однако усадка при затвердевании достигает 2–2,5%, что требует применения прибылей и холодильников для предотвращения усадочных раковин. Термическая обработка включает аустенизацию при 1050–1100 C с последующим охлаждением в воде; это обеспечивает гомогенизацию структуры и растворение избыточных карбидов.

Механические свойства отливок после термообработки:

• временное сопротивление разрыву — не менее 441 МПа;
• предел текучести — не менее 196 МПа;
• относительное удлинение — не менее 25%;
• ударная вязкость KCU — не менее 98 Дж/см.

Эксплуатационные характеристики

Сталь 12Х18Н12МТЛ сохраняет работоспособность при температурах до 600 C в окислительных и восстановительных средах. Материал устойчив в фосфорной, уксусной и муравьиной кислотах, а также в растворах солей и щелочей. Применение в средах, содержащих хлориды, ограничено из-за риска коррозионного растрескивания под напряжением при температурах выше 60 C.

Типовые изделия, получаемые литьём из 12Х18Н12МТЛ:

• корпуса и крышки арматуры для химических производств;
• рабочие колёса и улиты центробежных насосов;
• детали запорной трубопроводной арматуры — седла, золотники, шпиндели;
• элементы печной арматуры и теплообменного оборудования;
• фасонные детали для пищевой и фармацевтической промышленности.

Сравнение с другими литейными сталями

Контроль качества и дефектоскопия

Отливки из 12Х18Н12МТЛ подвергаются радиографическому или ультразвуковому контролю для выявления внутренних дефектов — газовых раковин, усадочной пористости и трещин. Химический состав каждой плавки подтверждается спектральным анализом. Контроль механических свойств проводится на образцах, вырезанных из отдельно отлитых проб, прошедших ту же термическую обработку, что и основные отливки.

Допуски на размеры и шероховатость поверхности назначаются по ГОСТ 26645-85 в зависимости от класса точности литья. Для ответственных деталей, работающих под давлением, предусмотрены дополнительные испытания — гидравлические опрессовки и контроль герметичности стенок.

Вопросы и ответы