Металлические отливки 18Х25Н19СЛ в Минске

Металлические отливки 18Х25Н19СЛ: жаропрочная литейная сталь аустенитного класса

Металлические отливки 18Х25Н19СЛ — это фасонные изделия, получаемые методом литья в песчано-глинистые или оболочковые формы из жаропрочной стали аустенитного класса. Материал относится к группе литейных хромоникелевых сталей с добавлением кремния, что обеспечивает повышенную окалиностойкость при длительной эксплуатации в окислительных средах. Химический состав регламентируется ГОСТ 977-88, где индекс «Л» указывает на литейное исполнение сплава.

Основное назначение отливок 18Х25Н19СЛ — работа при температурах до 1100 C в условиях циклического нагрева и газовой коррозии. Сталь сохраняет стабильность аустенитной структуры без склонности к охрупчиванию при охлаждении, что критично для оборудования, подвергающегося термоударам. Легирование кремнием (2,0–3,0 %) повышает сопротивление окалинообразованию, а высокое содержание хрома и никеля обеспечивает жаростойкость и сопротивление межкристаллитной коррозии в слабоагрессивных средах.

Технологические характеристики литейного сплава

Жидкотекучесть стали 18Х25Н19СЛ позволяет получать тонкостенные отливки сложной конфигурации с толщиной стенки от 8 мм. Линейная усадка составляет 1,8–2,2 %, что требует корректировки размеров модельной оснастки. Обрабатываемость резанием ограничена из-за высокой вязкости аустенитной структуры — рекомендуется применять твердосплавный инструмент с обильным охлаждением. Сварка отливок выполняется электродами аустенитного класса с предварительным подогревом до 200–300 C для предотвращения горячих трещин.

Механические свойства при нормальной температуре характеризуются умеренной прочностью при высокой пластичности, что обеспечивает стойкость к термическим напряжениям. При нагреве до рабочих температур предел длительной прочности снижается, однако материал сохраняет несущую способность в течение 10 000 часов при 1000 C.

Применение отливок 18Х25Н19СЛ

Изделия из этой стали востребованы в узлах, где сочетаются высокие температуры, окислительная атмосфера и механическая нагрузка. Типовые позиции — детали печного оборудования, установок термической обработки, агрегатов нефтехимического синтеза.

• Конвейерные ролики и подовые плиты методических печей металлургических заводов
• Реторты и муфели для цементации и азотирования в машиностроении
• Горелочные устройства, форсунки и фурмы для подачи топливно-воздушной смеси
• Колосники, направляющие планки и арматура печей сжигания отходов
• Детали установок пиролиза и риформинга в нефтегазопереработке
• Контейнеры и приспособления для химико-термической обработки деталей

Химический состав и механические свойства

Особенности заказа и контроля качества

При заказе металлических отливок 18Х25Н19СЛ необходимо указывать категорию прочности, группу контроля и требования к неразрушающему контролю. Радиографический контроль или ультразвуковая дефектоскопия назначаются для ответственных деталей, работающих под давлением или при циклических нагрузках. Допуски на размеры отливок устанавливаются по ГОСТ 26645-85 в зависимости от класса точности и габаритов изделия.

Поставка возможна в литом или термически обработанном состоянии. Для снятия литейных напряжений применяется отжиг при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе. Контроль окалиностойкости проводится методом циклического нагрева при 1100 C в течение 100 часов с оценкой привеса образцов.

Вопросы и ответы