Металлические отливки 20Х25Н19С2Л в Минске

Металлические отливки 20Х25Н19С2Л — жаропрочный литейный сплав для агрессивных сред

Металлические отливки из стали 20Х25Н19С2Л — это фасонное литьё, предназначенное для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур (до 1050 C) и одновременного воздействия газовой коррозии, в том числе серосодержащих сред. Сплав относится к группе литейных хромоникелевых сталей аустенитного класса с добавлением кремния, который повышает окалиностойкость и сопротивление росту зерна при длительных термических нагрузках.

Химический состав стали 20Х25Н19С2Л регламентирован ГОСТ 977-88 и характеризуется повышенным содержанием хрома (23–26%) и никеля (18–21%), что обеспечивает стабильную аустенитную структуру без склонности к охрупчиванию при температурах эксплуатации. Кремний (2,0–3,0%) формирует плотную защитную плёнку SiO на поверхности отливки, препятствующую диффузии кислорода и серы вглубь металла. Углерод (до 0,20%) обеспечивает умеренную прочность при сохранении технологической пластичности.

Технологические свойства и параметры литья

Отливки из 20Х25Н19С2Л изготавливаются методами литья в песчано-глинистые формы, по выплавляемым моделям и в оболочковые формы. Жидкотекучесть сплава достаточна для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации с толщиной стенки от 8 мм. Линейная усадка составляет 1,8–2,2%, что учитывается при конструировании модельной оснастки. Термическая обработка отливок — закалка от 1050–1100 C в воде или на воздухе — обеспечивает гомогенизацию структуры и снятие литейных напряжений.

Механические свойства после термообработки:

• временное сопротивление разрыву — не менее 490 МПа;
• предел текучести — не менее 196 МПа;
• относительное удлинение — не менее 25%;
• твёрдость — 131–179 HB.

Применение отливок 20Х25Н19С2Л

Основная область применения — детали печного оборудования, установок термической обработки и агрегатов химической промышленности, где требуется сочетание жаропрочности и коррозионной стойкости в окислительных и слабовосстановительных средах. Сплав устойчив к воздействию сернистых газов, что делает его востребованным в установках переработки серосодержащего сырья.

• конвейерные и роликовые печи термических цехов — ролики, подовые плиты, муфели;
• трубные печи нефтепереработки — детали горелочных устройств, опорные элементы;
• установки каталитического риформинга и пиролиза — арматура, фасонные элементы;
• печи обжига в производстве строительных материалов — колосники, футеровочные детали;
• ёмкостное оборудование для расплавов солей и щелочей при повышенной температуре.

Сравнение с альтернативными литейными сплавами

По сравнению с хромистыми сталями типа 20Х13Л отливки 20Х25Н19С2Л демонстрируют существенно более высокую окалиностойкость при температурах выше 800 C и не склонны к росту зерна при длительной выдержке. Отличие от стали 35Х18Н24С2Л заключается в меньшем содержании никеля при сохранении близких эксплуатационных характеристик, что снижает стоимость отливки при умеренных требованиях к ползучести.

Особенности заказа и контроля качества

При заказе металлических отливок 20Х25Н19С2Л необходимо указывать категорию прочности по ГОСТ 977-88, группу отливки по сложности и требуемый класс точности размеров. Для ответственных деталей, работающих под давлением или испытывающих циклические термические нагрузки, предусматривается неразрушающий контроль — радиографический или ультразвуковой, а также проверка химического состава на образцах-свидетелях из той же плавки.

Допустимые дефекты литейного происхождения — раковины, рыхлоты, неметаллические включения — регламентируются нормативной документацией по группам отливок. Исправление дефектов методом заварки допускается только с последующей повторной термообработкой всей отливки для восстановления структуры аустенита.

Вопросы и ответы