Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические отливки из антифрикционного чугуна АЧС-5
АЧС-5 — антифрикционный серый чугун с пластинчатым графитом, легированный сурьмой (0,05–0,15 %) и хромом (0,3–0,8 %), предназначенный для изготовления литых деталей узлов трения, работающих при высоких скоростях скольжения и умеренных нагрузках. Структура отливки — перлитная матрица с равномерно распределёнными включениями пластинчатого графита и точечными карбидами; твёрдость в литом состоянии составляет 187–241 HB. Материал регламентируется ГОСТ 1585-85 и применяется преимущественно для вкладышей подшипников скольжения, втулок, упорных шайб и направляющих планок.
Технические характеристики отливок
Легирование сурьмой повышает дисперсность перлита и стабилизирует структуру, что увеличивает износостойкость при граничном трении. Хром образует твёрдые карбидные включения, повышающие сопротивление абразивному изнашиванию. Отливки получают литьём в песчано-глинистые формы или в кокиль; для ответственных вкладышей применяют центробежное литьё, обеспечивающее плотную мелкозернистую корку без усадочной пористости.
| Параметр | Значение | Условия | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость | 187–241 HB | литое состояние | по Бринеллю | ГОСТ 1585-85 |
| Предел прочности при растяжении | 200 МПа | 20 C | разрывной образец | ГОСТ 27208 |
| Твёрдость при изгибе | 400 МПа | 20 C | испытание на изгиб | ГОСТ 27208 |
| Скорость скольжения | до 5 м/с | обильная смазка | стендовые испытания | — |
| Удельное давление | до 10 МПа | приработка 2 ч | стендовые испытания | — |
| Температура эксплуатации | –40…+120 C | без термоудара | термоциклирование | — |
Области применения
- Вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, рольгангов, шпиндельных узлов.
- Упорные шайбы и подпятники редукторов, червячных и конических передач.
- Направляющие планки и ползуны металлорежущих станков, прессового оборудования.
- Детали трения насосов, компрессоров, турбомашин с обильной циркуляционной смазкой.
- Втулки шарнирных соединений экскаваторов, кранов, дробильно-размольной техники.
- Подшипники скольжения прокатных клетей и рольгангов металлургических агрегатов.
Технологические особенности литья
Расплав АЧС-5 выплавляют в индукционных или ваграночных печах; модифицирование проводят в ковше при температуре 1380–1420 C. Линейная усадка составляет 0,8–1,0 %, что требует увеличенных литейных радиусов и прибылей. Отливки подвергают отжигу при 550–600 C для снятия внутренних напряжений; механическая обработка — точением и шлифованием твердосплавным инструментом. Пористость и раковины не допускаются в зоне трения; контроль — визуальный, ультразвуковой и гидроиспытания.
Вопросы и ответы
Чем АЧС-5 отличается от АЧС-1 и АЧС-2?
АЧС-5 легирован сурьмой и хромом, что повышает дисперсность перлита и износостойкость при высоких скоростях скольжения. АЧС-1 и АЧС-2 не содержат сурьмы и применяются при меньших скоростях и нагрузках.
Какая твёрдость у отливок АЧС-5?
Твёрдость в литом состоянии — 187–241 HB. После отжига твёрдость снижается незначительно, структура стабилизируется.
При каких скоростях скольжения работает АЧС-5?
Допустимая скорость скольжения — до 5 м/с при обильной смазке и удельном давлении до 10 МПа. При граничном трении параметры снижаются.
Как контролируют качество отливок АЧС-5?
Применяют визуальный осмотр, ультразвуковую дефектоскопию, гидроиспытания на плотность, замер твёрдости по Бринеллю и испытания на растяжение и изгиб по ГОСТ 27208.