Металлические отливки из алюминиевого сплава АЛ13: характеристики, литьё и применение
Металлические отливки АЛ13 — это изделия, получаемые из алюминиевого литейного сплава силуминового класса, соответствующего марке АК13 по ГОСТ 1583-93. Сплав АЛ13 относится к системе Al–Si с массовой долей кремния 11–13 % и содержит легирующие и модифицирующие добавки: медь, магний, марганец, титан. Основной способ формообразования — литьё в кокиль, литьё под давлением и литьё в песчано-смоляные формы. Отливки АЛ13 применяют там, где требуется сочетание низкой плотности, коррозионной стойкости и достаточной прочности при повышенных температурах.
Химический состав и структура
Сплав АЛ13 — доэвтектический силумин с узким интервалом кристаллизации. Кремний в количестве 11–13 % обеспечивает высокую жидкотекучесть и низкую усадку — 0,8–1,1 %. Модифицирование титаном и натрием измельчает эвтектику и повышает механические свойства. Медь и магний в составе позволяют проводить упрочняющую термическую обработку по режимам Т5 и Т6.
- Кремний (Si) — 11,0–13,0 %
- Медь (Cu) — до 1,5 %
- Магний (Mg) — до 0,5 %
- Марганец (Mn) — до 0,5 %
- Титан (Ti) — 0,05–0,15 %
- Железо (Fe) — до 0,9 %
Механические и физические свойства
Отливки АЛ13 в литом состоянии имеют предел прочности при растяжении 170–200 МПа. После термической обработки Т5 предел прочности возрастает до 230–260 МПа, относительное удлинение — 1–2 %. Твёрдость по Бринеллю — 70–90 HB. Плотность сплава — 2,65 г/см. Рабочий диапазон температур отливок — от –60 C до +200 C. Коэффициент линейного расширения — 19–21 10 1/C.
| Параметр | Литое состояние | Т5 | Т6 | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности, МПа | 170–200 | 230–260 | 250–280 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение, % | 1–3 | 1–2 | 1–2 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость, HB | 70–90 | 90–110 | 100–120 | ГОСТ 9012 |
| Плотность, г/см | 2,65 | 2,65 | 2,65 | ГОСТ 15139 |
| Теплопроводность, Вт/(мК) | 130–150 | 140–160 | 140–160 | ГОСТ 7076 |
Технология литья и обработки
Отливки АЛ13 получают литьём в кокиль, литьём под давлением на машинах с усилием запирания 250–800 тс, а также в песчано-смоляные формы по выплавляемым моделям. Температура заливки — 680–720 C. Сплав обладает высокой жидкотекучестью, что позволяет заполнять тонкостенные полости толщиной от 3 мм. Для снятия внутренних напряжений применяют отжиг при 200–250 C. Механическая обработка отливок включает фрезерование, точение и сверление твердосплавным инструментом.
Области применения
Отливки АЛ13 востребованы в автомобилестроении, приборостроении и общем машиностроении. Из них изготавливают корпусные детали насосов, картеры редукторов, кронштейны, крышки подшипниковых узлов, детали тормозных систем. В авиационной технике — элементы интерьера и вспомогательные конструкции. В электротехнике — корпуса распределительных щитов и осветительной арматуры.
- Автомобилестроение — картеры сцепления, корпуса компрессоров
- Насосное оборудование — рабочие колёса, корпуса центробежных насосов
- Приборостроение — основания приборов, рамки, кожухи
- Электротехника — корпуса щитов, клеммные коробки
- Бытовая техника — детали стиральных машин, холодильных агрегатов
Стандарты и нормативная база
- ГОСТ 1583-93 — сплавы алюминиевые литейные, технические условия
- ГОСТ 26645-85 — допуски размеров и припуски на механическую обработку
- ГОСТ 1497-84 — методы испытаний на растяжение
- ГОСТ 9012-59 — измерение твёрдости по Бринеллю
- ГОСТ 15139-69 — методы определения плотности
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура отливок АЛ13?
Длительная рабочая температура не превышает +200 C. При кратковременном воздействии допускается нагрев до +250 C без необратимой потери прочности.
Подвергаются ли отливки АЛ13 термической обработке?
Да, для повышения прочностных характеристик применяют закалку и искусственное старение по режимам Т5 и Т6. После обработки предел прочности возрастает до 250–280 МПа.
Какие методы литья обеспечивают минимальную пористость отливок АЛ13?
Литьё под давлением и литьё в кокиль дают наименьшую газовую пористость. Литьё в песчано-смоляные формы применяют для крупногабаритных отливок сложной конфигурации.
Какой инструмент используется для механической обработки отливок АЛ13?
Применяют твердосплавный инструмент марок ВК6, ВК8 с износостойкими покрытиями. Скорость резания — 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об.
