Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Металлические отливки из алюминиевого сплава АЛ23-1: характеристики и применение
Металлические отливки АЛ23-1 — это литые изделия из высокопрочного алюминиево-кремниевого сплава эвтектического типа, легированного медью и марганцем. Сплав АЛ23-1 (химический состав по ГОСТ 1583-93) относится к системе Al-Si-Cu-Mn и предназначен для изготовления нагруженных деталей методом литья в кокиль, под давлением и по выплавляемым моделям. Отливки АЛ23-1 сочетают высокую статическую прочность с удовлетворительной пластичностью после термической обработки по режиму Т5 или Т6.
Химический состав и механические свойства
Основа сплава — алюминий с содержанием кремния 11–13 %, что обеспечивает узкий интервал кристаллизации и высокую плотность отливок. Медь в пределах 1,5–3,0 % повышает прочность после закалки и искусственного старения, марганец 0,3–0,8 % нейтрализует вредное влияние железа и улучшает жаропрочность. Содержание железа ограничено 0,8 %, поскольку игольчатые включения -фазы снижают пластичность и ударную вязкость.
| Параметр | Значение | Условие | Метод контроля | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 290 МПа | Т5 | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2 | 230 МПа | Т5 | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 2 % | Т5 | Растяжение | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость по Бринеллю | 90–120 HB | Т5 | Вдавливание | ГОСТ 9012 |
| Плотность | 2,65–2,70 г/см | 20 C | Гидростатика | ГОСТ 8.024 |
| Рабочая температура | до +200 C | длительно | Испытание | ГОСТ 9651 |
Технология литья и термообработка
Отливки АЛ23-1 получают литьём в металлические формы (кокиль), литьём под давлением на машинах с усилием запирания 250–800 тс, а также по выплавляемым моделям для тонкостенных деталей. Температура заливки расплава — 680–720 C, температура кокиля — 200–300 C. Для снятия литейных напряжений и повышения механических характеристик применяют закалку от 515–525 C с охлаждением в воде и последующее искусственное старение при 175–185 C в течение 6–10 ч (режим Т5).
Области применения
- Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования, работающего при температурах до +180 C.
- Кронштейны, рычаги и картеры в узлах трансмиссии сельскохозяйственной техники.
- Детали тормозных систем и подвески грузового автотранспорта.
- Арматура трубопроводов низкого и среднего давления в нефтегазовой отрасли.
- Корпуса редукторов и крышки подшипниковых узлов металлообрабатывающих станков.
- Элементы электротехнических шкафов и распределительных устройств.
Нормативные документы
- ГОСТ 1583-93 — сплавы алюминиевые литейные, технические условия.
- ГОСТ 26645-85 — допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку отливок.
- ГОСТ 1497-84 — методы испытания на растяжение.
- ГОСТ 9012-59 — измерение твёрдости по Бринеллю.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура отливок АЛ23-1?
Длительная эксплуатация без снижения прочностных характеристик допускается до +200 C. Кратковременный нагрев до +250 C не вызывает необратимых изменений структуры.
Подвергаются ли отливки АЛ23-1 термической обработке?
Да, для достижения максимальной прочности применяют закалку от 515–525 C с охлаждением в воде и старение при 175–185 C. Без термообработки сплав имеет предел прочности около 180–200 МПа.
Какими методами контролируют качество отливок АЛ23-1?
Применяют рентгенографию и ультразвуковую дефектоскопию для выявления внутренних раковин и пористости, а также люминесцентный контроль поверхностных трещин. Химический состав проверяют спектральным анализом.
Возможна ли сварка отливок из сплава АЛ23-1?
Сварка затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин. При необходимости применяют аргонодуговую сварку с предварительным подогревом до 200–250 C и использованием присадочной проволоки АК5.