Металлические отливки АЛ24 в Минске

Металлические отливки АЛ24 — литейный алюминиевый сплав системы Al–Mg

Металлические отливки АЛ24 — это изделия, получаемые литьём из алюминиево-магниевого сплава, легированного бериллием и титаном. Сплав АЛ24 (аналог АМг5Мц по химическому составу) относится к группе высокопрочных литейных алюминиевых материалов с повышенной коррозионной стойкостью. Отливки из АЛ24 применяются в узлах, работающих в условиях морской атмосферы, повышенной влажности и значительных статических нагрузок.

Химический состав сплава регламентируется ГОСТ 2685 и включает 4,8–6,3 % магния, 0,3–0,8 % марганца, 0,02–0,1 % бериллия и 0,05–0,15 % титана. Бериллий в составе обеспечивает измельчение макроструктуры и снижение склонности к образованию усадочных трещин, а титан выступает модификатором, повышающим плотность отливки. Сплав относится к самоупрочняющимся: после термической обработки по режиму Т4 (закалка без старения) предел текучести достигает 180–200 МПа при относительном удлинении 4–6 %.

Технологические особенности литья

Металлические отливки АЛ24 изготавливаются следующими способами:

• литьём в кокиль — для серийных деталей с толщиной стенки 6–30 мм;
• литьём в песчано-глинистые формы — для крупногабаритных корпусных элементов;
• литьём по выплавляемым моделям — для фасонных отливок с высокой точностью геометрии;
• литьём под низким давлением — для герметичных корпусов ответственного назначения.

Сплав обладает удовлетворительной жидкотекучестью (по спиральной пробе 350–420 мм) и умеренной усадкой (1,1–1,3 %). При литье требуется обязательное применение прибылей увеличенного сечения из-за склонности к объёмной усадке. Рекомендуемая температура заливки — 690–740 C, температура подогрева кокиля — 250–350 C. Для защиты зеркала металла от окисления применяют флюсы на основе карналлита или рафинирование аргоном.

Механические свойства и эксплуатационные характеристики

После термической обработки Т4 металлические отливки АЛ24 демонстрируют сочетание прочности и пластичности, достаточное для нагруженных элементов конструкций. Сплав сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 до +150 C. При длительном нагреве свыше 200 C наблюдается необратимое разупрочнение, поэтому применение в зонах с высокой температурой не рекомендуется.

Применение отливок из АЛ24

Металлические отливки АЛ24 востребованы в судостроении, авиастроении и химическом машиностроении. Из сплава изготавливают корпуса арматуры, кронштейны, фланцы, корпусные детали насосов и компрессоров, элементы трубопроводной обвязки. Высокая коррозионная стойкость в морской воде позволяет применять отливки в системах забортной воды, балластных системах и палубных механизмах.

В химической промышленности отливки АЛ24 используются для деталей, контактирующих с нейтральными и слабощелочными средами. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии после закалки, что подтверждено испытаниями по ГОСТ 9.021. Сварные соединения из АЛ24 обладают коэффициентом прочности 0,8–0,9 от основного металла, что позволяет применять отливки в составе сварно-литых конструкций.

Контроль качества и дефектоскопия

Металлические отливки АЛ24 подвергаются обязательному контролю на герметичность при рабочем давлении до 10 МПа. Для ответственных деталей применяется рентгенографический контроль по ГОСТ 7512 и ультразвуковая дефектоскопия. Допустимые дефекты регламентируются ГОСТ 1583: поры и раковины в ненагруженных сечениях допускаются глубиной не более 10 % толщины стенки. Исправление дефектов производится аргонодуговой сваркой с последующей повторной термообработкой.

Вопросы и ответы