Металлические отливки БрО10С10 в Минске

Металлические отливки БрО10С10: оловянно-свинцовистая бронза для узлов трения

Металлические отливки БрО10С10 — это изделия из оловянно-свинцовистой бронзы, легированной оловом и свинцом в равных долях (по 10 % каждого элемента). Материал относится к группе антифрикционных сплавов, работающих в паре с закалённой сталью при граничной смазке. Отливки из БрО10С10 применяются в узлах, где требуется сочетание высокой прирабатываемости, сопротивления задирам и стабильного коэффициента трения при знакопеременных и ударных нагрузках.

Структура сплава формируется из твёрдого раствора олова в меди и включений эвтектоида, армирующего мягкую свинцовистую матрицу. Свинец не растворяется в меди и распределяется в виде дисперсных включений, которые выполняют роль твёрдой смазки в зоне контакта. Это обеспечивает работоспособность пары трения при недостаточной подаче смазочного материала и предохраняет сопряжённую деталь от интенсивного износа.

Технология получения и механические характеристики

Отливки БрО10С10 изготавливаются литьём в кокиль, в песчано-глинистые формы и центробежным способом. Центробежное литьё обеспечивает повышенную плотность и однородность структуры, что критично для втулок и гильз, работающих под давлением. После отливки изделия подвергаются гидроиспытаниям на герметичность и контролю твёрдости по Бринеллю.

Механические свойства сплава зависят от способа литья. Для отливок в кокиль характерны более высокие показатели прочности и пластичности по сравнению с формовочным литьём. Твёрдость материала находится в пределах 70–90 НВ, что обеспечивает хорошую прирабатываемость к валу без его повреждения.

Номенклатура отливок и применяемость

Из БрО10С10 отливают широкий спектр изделий, используемых в машиностроении и судостроении:

• втулки и вкладыши подшипников скольжения для прокатных станов и тяжёлых редукторов;
• червячные венцы и сегменты для червячных передач с высоким скольжением;
• направляющие втулки и ползуны для гидроцилиндров и прессового оборудования;
• уплотнительные кольца и седла арматуры для трубопроводных систем;
• антифрикционные планки и накладки для металлорежущих станков;
• детали опор скольжения гребных валов и рулевых устройств судов.

Сплав демонстрирует устойчивость к коррозии в морской воде и влажной атмосфере, что расширяет область применения отливок в судостроении и береговой инфраструктуре. Рабочие температуры ограничены диапазоном от –40 до +250 C — при превышении верхнего предела наблюдается разупрочнение матрицы и снижение антифрикционных свойств.

Особенности обработки и эксплуатации

Отливки БрО10С10 хорошо поддаются механической обработке резанием. Материал обрабатывается твердосплавным инструментом со скоростями резания 150–250 м/мин, при этом достигается высокая чистота поверхности — параметр Ra до 0,8 мкм. Сплав не склонен к налипанию на режущую кромку, что позволяет получать точные геометрические размеры посадочных поверхностей.

При эксплуатации пары трения «БрО10С10 — закалённая сталь» необходимо обеспечить чистоту контактной поверхности вала не ниже Ra 0,4–0,8 мкм и твёрдость вала не менее 45 HRC. Рекомендуемые удельные давления составляют до 15 МПа при окружных скоростях до 5 м/с. В условиях недостаточной смазки допустимы кратковременные режимы работы с коэффициентом трения 0,08–0,12.

Вопросы и ответы