Металлические отливки БрО4Ц4С17 в Минске

Отливки бронзовые 1 мм БрО4Ц4С17 ГОСТ 26645-85

Модель:tm2178185

0 р.

Металлические отливки БрО4Ц4С17: характеристики бронзы и применение

БрО4Ц4С17 — литейная оловянно-цинково-свинцовистая бронза, регламентируемая ГОСТ 613–79 (марка БрО4Ц4С17) и ГОСТ 5017–74 для отливок. Химический состав: олово 3,0–5,0 %, цинк 3,0–5,0 %, свинец 15,0–19,0 %, медь — основа. Структура отливки — мягкая свинцовая матрица с включениями твёрдых фаз, что обеспечивает сочетание антифрикционных свойств и демпфирующей способности. Металлические отливки БрО4Ц4С17 применяются преимущественно в узлах трения скольжения при умеренных нагрузках и температурах до 100 C.

Технические параметры и режимы литья

Температура заливки в кокиль — 1050–1100 C, в песчано-глинистые формы — 1100–1150 C. Линейная усадка составляет 0,9–1,3 %. Бронза БрО4Ц4С17 склонна к ликвации свинца, поэтому требуется интенсивное перемешивание расплава перед заливкой и ускоренное охлаждение массивных сечений. Отливки получают литьём в кокиль, центробежным литьём и литьём под давлением; для ответственных втулок применяют центробежный способ, обеспечивающий плотность без газовой пористости.

Параметр	Значение	Единица	Метод контроля	Примечание
Плотность	8,8–9,1	г/см	ГОСТ 8.024	зависит от пористости
Предел прочности в	150	МПа	ГОСТ 1497	литьё в кокиль
Твёрдость HB	60–80	—	ГОСТ 9012	по Бринеллю
Температура плавления	950–1000	C	ДТА	интервал кристаллизации
Коэффициент трения	0,08–0,12	—	ГОСТ 23.212	со смазкой

Области применения отливок

Подшипники скольжения и втулки прокатных станов, насосов, редукторов.
Арматура запорная и регулирующая для нефтегазовой и химической промышленности.
Вкладыши подшипников турбин, компрессоров, судовых валов.
Детали червячных передач, шнековых транспортёров, мешалок.
Уплотнительные кольца и сегменты для металлургического оборудования.
Антифрикционные вставки в узлах трения горно-обогатительной техники.

Технологические особенности и ограничения

БрО4Ц4С17 не подлежит упрочняющей термической обработке; механические свойства формируются литой структурой. Свинец, равномерно распределённый в объёме, выполняет роль твёрдой смазки и повышает прирабатываемость. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, однако свинцовая составляющая требует применения СОЖ с высокой смазывающей способностью. Сварка отливок затруднена из-за ликвации свинца и пористости; соединения выполняют пайкой или механическим крепежом.

Контроль качества и дефекты

Отливки контролируют на наличие газовой пористости, усадочных раковин и свинцовых включений. Применяют ультразвуковую дефектоскопию, рентгенографию и гидравлические испытания на герметичность. Не допускается наличие шлаковых включений в зоне трения. Для ответственных деталей проводят металлографический анализ на равномерность распределения свинцовой фазы.

Вопросы и ответы

Какие стандарты регламентируют отливки из БрО4Ц4С17?

ГОСТ 613–79 устанавливает марку и химический состав, ГОСТ 5017–74 — технические требования к отливкам, включая допуски и методы испытаний.

При какой температуре эксплуатируются детали из БрО4Ц4С17?

Рекомендуемый диапазон — от –50 C до +100 C. При превышении 100 C снижается твёрдость и возрастает износ.

Чем отличается БрО4Ц4С17 от БрО5Ц5С5?

БрО4Ц4С17 содержит больше свинца (15–19 % против 4–6 %), что улучшает антифрикционные свойства, но снижает прочность и пластичность.

Возможна ли сварка отливок из БрО4Ц4С17?

Сварка не рекомендуется из-за ликвации свинца и образования горячих трещин. Применяют пайку или механическое соединение.